常州YCB齿轮泵齿轮泵

    若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。三、泵盖的修理工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂。齿轮泵还可以根据客户要求做成移动式，方便不同场合的移动位置使用。常州YCB齿轮泵齿轮泵

KCB磁力驱动泵泵头磁联如何安装

KCB磁力驱动泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

KCB磁力驱动泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

下面来讲解如何进行配装：

1、将KCB磁力驱动泵所有零部件和标准件放在工作台上，检查是够齐备并检查一下是否有毛刺，如有，清理干净直至零部件清洁无瑕疵。

2、在环保型的清洗机将这些零部件清洗，清洗液可使表面形成保护膜，晾干备用。

3、将需要热装的零部件加热到一定温度并保温，到一定的温度取出来热装，尤其是轴承装到主轴上，趁热装上。

4、装内磁钢，将齿轮和轴装入磁链托架中，装上定位套和平键，装上内磁钢并将螺母拧紧。

5、装泵前盖，测量端面间隙装上合适的垫片，密封面保证干净，然后轻微转动泵轴是否灵活。

6、装隔离套，将磁联托架擦拭干净，装上密封垫片，装上隔离套并螺栓拧紧。装好冲洗接头和管子。

连云港KCB不锈钢齿轮泵齿轮泵齿轮泵一般是靠疏松的物料做润滑，所以输送的无聊中不得有颗粒物寸，以免造成轴承的磨损。

磁力泵运行注意事项

    磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械联接， 结构中不需动密封存在， 所以该型泵无密封、可实现零泄漏， 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有腐蚀以及贵重液体，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合， 以及机械密封较难胜任的高真空的场合。

那么磁力驱动泵使用时应该注意哪些呢？

    试车前的准备：

1.检查各固定连接部位应牢固无松动，用手转动外磁联轴器检查有无碰擦现象。

2.管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。

负荷试车：

1.严禁空运转；

2.开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体。

3.关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确。

4.泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。

5.检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。

外啮合齿轮泵的结构

      外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成，转子转向相反。驱动轴伸出前盖，由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能，尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力，可实现内部密封，从而确保比较好效率。

      内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。

外转子具有驱动内转子的作用，转向相同，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开，转动时吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。

齿轮泵的效率是在额定工况点的效率，偏离额定工况点齿轮泵的效率都会有所降低。

齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。常州YCB齿轮泵齿轮泵

齿轮泵的维修及零部件修复

      齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最.后清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理：高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损，当起线时，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是，两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨；而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时，应将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。⑤泵体磨损，主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，将泵体翻转180度后再用；如果泵体属于非对称型。

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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!