不锈钢齿轮泵选型要素 :
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。
1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。
2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。
3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通
径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。
4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵,当然前提是成本预算要富裕,因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。 高粘度泵与减速电机装在共用底座上,和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度和倾斜都要调整合适。高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
NYP高粘度转子泵主要由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、机械密封套、填料密封、轴承套、压盖等部件组成。盛辉泵业作为专业从事研究、开发、生产、经营各种泵类产品的生产型综合企业,泵所用各种部件均采用质量原材料精加工而成。比如:重要部件,“转子”经高精度进口加工中心加工后,再经高频淬火或渗碳或氮化等工艺精加工,从而有效提高了产品的精度,硬度及耐磨度,保证了转子泵在工作中噪音低、性能平稳,自吸力高,更有效延长了泵的使用寿命。工作原理:具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。选型提醒:根据用户不同介质,盛辉泵业提供机械密封和填料密封两种形式;如果是高温、高粘稠密度及较强的介质,建议用户选用填料密封。如果是易结晶介质,可在前盖和泵体上设计保温夹套,便于工作的顺利进行;轴承材质可根据不同用途选择铸铁、铜、石墨或者碳化钨。贵州高粘度转子泵口碑好NYP高粘度齿轮泵是输送高粘度介质的优先,可以通过调节转速来适应不同粘度的介质。
油脂工业可能用到的泵:
油脂工业是泵行业重要的应用领域,容积泵和离心泵在油脂工业都有应用,想要了解油脂工业能用到哪些泵,则需要了解油脂工业的工艺流程,每条生产工艺不同,油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出,可视为固―液萃取,即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质,将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺,我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵,溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水,废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时,油脂中还有一些杂质,精炼过程就是将有害杂质去掉,杂质的成分有甘油三脂肪酸酯,这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理,这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质,所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵,磁力驱动泵是不泄露泵,放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类,其中精炼工艺的精炼方法有很多种,像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等,每个工艺中涉及到的流体介质很多。
外啮合齿轮泵的优点:
结构简单、尺寸和质量小、制造方便,造价低,工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感,容易维护。适合粘度在1500里斯以内的类似润滑油物料的输送。
内啮合齿轮泵的优点:
液体输送平稳、无脉动、振动小、噪音低;有很强的自吸性能;使用温度可达200℃;内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。特别适用高粘稠度介质的输送,粘度可输送60万里斯。
不同的介质和工况,选择的泵型是不同的,在选型时可提供详细的介质特性和工况条件,海德尔泵业会有高级工程师为您选出合适的泵。 高粘度泵在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,通入导热媒体,物料保持在流动状态。
NYP磁力泵的使用注意事项
NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏,使用时该注意的事项如下:
1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质,那么泵是不允许空转的;如果在运行过程中出现断电的现象,也要及时检查,避免出现空载运转的情况。
2、如果被输送的介质含有颗粒,是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒,需加磁性过滤器,避免损坏磁力驱动。
3、如果输送的介质易结晶,那么在使用后需要彻底清洗,不要让介质积存在泵体内部。
4、因为磁力泵的磁钢**怕高温,温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器,以防消磁。
5、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 YP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料含固量等详细工况选型而来,所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。浦东新区高粘度转子泵技术独特
NYP高粘度泵适用范围,用介质温度为-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度泵的构造原理和使用场景 :
高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。
此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝. 高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态,在保温状况时才为液体.因而,高粘度泵在保送这些液体时,不只需求处理高粘度带来的问题,而且经常随同高温,侵蚀等非凡问题剖析,研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策, 作为削减毛病停机时候,进步泵的工作质量,耽误其运用寿命的有用手腕,正日益受到人们的注重. 高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!
高粘度泵的特点以及使用优点 : 在高粘度齿轮泵中,内转子为主动轮,外转子为从动轮。由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个**的封闭包液腔。 随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到比较大时,吸液过程结束:当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动。此运动使内外转子间产...