关于汽蚀的几个概念
1.1 汽蚀余量
ANSI/API610第11版标准定义如下:
NPSH又称为净正吸入压头,是从基准标高算起的泵***吸入总压头减去液体的汽化压力。
1.2 装置汽蚀余量NPSHA
装置汽蚀余量又称有效汽蚀余量、有效的净正吸入压头,是与泵的操作系统有关的参数,等于液体到达泵的入口时的压头减去汽化压力头后液体的剩余压力头。
1.3 必需汽蚀余量NPSHR
必须汽蚀余量又称必须的净正吸入压头,它是与泵本身的结构设计有关的参数。必需汽蚀余量主要有三种:
NPSH3:将扬程(***级叶轮)下降3%作为汽蚀的判别点,ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等标准所推荐,并被全球泵行业***接受。测量容易,也比较可靠。普遍应用于各种离心泵。
NPSH0:将扬程即将开始快速下降、但下降为0%作为汽蚀的判别点,定义容易,但测量较困难。常用于轴流泵和混流泵。
NPSHi(即NPSHincipient汽蚀初生):将***只汽泡产生时作为汽蚀的判别点,较NPSH3和NPSH0更严格。定义容易,但所需的测量技术复杂、成本非常高。常用于叶轮入口流速较高的高吸入能量泵。 化工泵选型原则:使所选泵的型式和机能合乎装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。丰台区化工流程泵化工泵
化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点:1.轴联弹性块的损坏:由于运行扭矩冲击、摩擦,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现震动大,有异常声音,伴有敲击声,应及时更换,否则会造成轴联破裂,致使设备突然停机,延误生产,如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗:在日常运行中,设备一直在高速运行,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因此在一定的时间段内,必须适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔决定,不可过高或者过低,油液位置,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损:由于运行当中物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率,致使压力和流量过低,达不到需求的工艺参数,必须更换叶轮,更换时可选择启用备用设备的方式,以减少停车时间,不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏:轴承在运行期间,由于自身的磨损,温度会升高,振幅加大,影响工作率,因此需及时更换轴承,提高设备质量。5.密封的损坏:机械密封,是由框架,弹簧和合金摩擦面组成,水冷降温运行,由于缺水瞬间温度升高,或磨损老化,冷却水腐蚀等原因导致损坏。丰台区化工流程泵化工泵CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。
304、304H和304L三者有什么区别呢?
304型号是指那些***用于制造丝网的材料,这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 ),这种材料置于户外不会生锈,即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似,二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的编织和焊接的特点。
304H 特点:不锈耐热钢,具有良好的弯管、焊接工艺性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃,抗氧化温度比较高可达850℃。
304L是**碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。
304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。
另外,认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。
按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为(20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;5)精确的计量泵:流量的计量精度达±;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。送给回答者一份礼物送香吻赠言:好帅的回答,楼主送上香吻一枚,以表诚挚谢意!离心泵因吸排液口压力不等,使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等,从而产生了轴向力。
填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”,下面*提几点一般应注意的事项。由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细,不许用手锤。铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时。耐腐蚀化工离心泵是在化工领域使用**多的离心泵,日常维护保养很重要。丰台区化工流程泵化工泵
离心泵的转速是指单位时间内离心泵转子的工作次数,其单位为r/min。丰台区化工流程泵化工泵
一直以来,腐蚀就是化工设备**的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一,是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。丰台区化工流程泵化工泵
不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗?2017-04-27
沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全,5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性,并能耐冲击、耐振动和耐扭曲,已***地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃,压力≤16公斤/厘米2,真空范围(瞬时,常温)400mmHg柱。在使用过程中,显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料...