KCB磁力驱动泵泵头磁联如何安装
KCB磁力驱动泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
KCB磁力驱动泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
下面来讲解如何进行配装:
1、将KCB磁力驱动泵所有零部件和标准件放在工作台上,检查是够齐备并检查一下是否有毛刺,如有,清理干净直至零部件清洁无瑕疵。
2、在环保型的清洗机将这些零部件清洗,清洗液可使表面形成保护膜,晾干备用。
3、将需要热装的零部件加热到一定温度并保温,到一定的温度取出来热装,尤其是轴承装到主轴上,趁热装上。
4、装内磁钢,将齿轮和轴装入磁链托架中,装上定位套和平键,装上内磁钢并将螺母拧紧。
5、装泵前盖,测量端面间隙装上合适的垫片,密封面保证干净,然后轻微转动泵轴是否灵活。
6、装隔离套,将磁联托架擦拭干净,装上密封垫片,装上隔离套并螺栓拧紧。装好冲洗接头和管子。
齿轮泵的优点是,压力稳定,脉动小,噪音低。结构紧凑,运行平稳,维修方便。重庆KCB不锈钢齿轮泵齿轮泵
渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项
ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况,一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在第.一次运转300小时后换油。正常运装后,轴承温度小于500℃时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题,那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加,管路特性曲线和性能曲线的夹角很小,使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒,从而导致渣浆泵的磨损一般很严重,如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率,渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件,铬含量可以达到26%-28%,保证了过流部件的硬度,从而更耐磨,广受广大使用者好评。
南京齿轮泵口碑好齿轮泵安装使用时,进口应加过滤器,避免泵腔进入颗粒杂物,造成泵卡死。这是使用齿轮泵必须注意的问题。
不锈钢齿轮泵选型要素
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,海德尔泵业不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。无论哪种系列的不锈钢齿轮泵,选型是很重要的步骤。1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
齿轮泵操作的注意事项
沧州海德尔泵业生产的齿轮泵主要有:KCB、YCB、2CY等型号,那么在操作的过程中应该注意哪些呢?
1、使用前要检查泵在运输过程中是否有损坏或者松动的情况,泵进出口的防尘盖是否损坏,检查泵腔内是否进入了杂质。
2、进、出口管道通经应尽量与泵一致,泵内灌入适量输送介质。
3、用齿轮驱动转子的泵,泵启动前要向齿轮箱内加注润滑油,且保证油位达到标定水平。
4、用带传动的泵,要注意调整带的松紧,每半年调整一次。
5、用磁力联轴器传动的泵,要定时检测磁联部位的温度,必须在限定的温度范围内使用,以防退磁。
齿轮泵在其他的工况环境在综合粘度、压力、流量等数据后,也是可以选择的呦。
齿轮泵结构:齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
YCB型圆弧齿轮泵用作主机有润滑泵
YCB圆弧齿轮泵是一种性能高的齿轮泵,它的齿是双圆弧正弦曲线形,相比其他外啮合齿轮泵,它具有噪音低,效率高,运转平稳,节能的优势。圆弧齿轮泵应用比较普遍,像输油系统、燃油系统、液压系统都有应用,在不同的应用领域,按用途命名,有燃油输送泵、滑油输送泵、柴油泵、润滑油泵之称,其中在船舶行业,还有主机滑油泵的称呼,主机滑油输送泵既可以用圆弧齿轮泵,也可以用螺杆泵,各有其优势。本篇介绍一下圆弧齿轮泵作为主机滑油泵的优势。1、运行稳定,滑油是一种比较好的输送介质,圆弧齿轮泵运行过程中能达到自润滑,零部件耐用,不易磨损。2、流量和压力相对比较稳定,滑油粘度对于齿轮泵来说适中,粘稠度在运行条件范围内,流量随转数变化而变化,效率高。3、成本低,主机滑油泵既可以选择齿轮泵也可以选择螺杆泵,一些大型船舶还是用螺杆泵居多,一些小型船舶可以考虑用圆弧齿轮泵,成本低,占地空间小,安装也较简单。4、维修方便。圆弧齿轮泵是由泵体,齿轮,轴,密封,安全阀等组成,拆卸很简单,只要按照说明书,可以轻松拆解泵体,一旦有售后问题,维修操作方便。YCB圆弧齿轮泵是目前泵行业常用的润滑油泵。 熔喷泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作。重庆熔喷计量泵齿轮泵
齿轮泵适合输送有一定粘度,无颗粒,具有一定润滑性的液体。重庆KCB不锈钢齿轮泵齿轮泵
齿轮泵的维修及零部件修复
齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,最.后清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理:高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损,当起线时,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是,两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨;而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时,应将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。⑤泵体磨损,主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型。
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造成齿轮泵机组损坏的原因分析 造成齿轮泵机组损坏的主要原因有:运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等,在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时,可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况,在平常使用时应注意以下问题:1.使用前应注意需要输送油体的温...