AMR基本参数
  • 品牌
  • 海康,华睿,灵猴,佳顺
  • 型号
  • C2-26
  • 加工定制
  • 载重能力
  • 500kg
  • 自重
  • 170
  • 驱动方式
  • 电动
  • 产地
  • 江苏
AMR企业商机

基于机器视觉的智能信息获取与动态感知技术,赋能物流分拣。单件分离器通过相机获取包裹实时信息,可将包裹按设定间距依次排列输出包裹;六面扫采用智能读码相机采集包裹面单信息,实现包裹准确分拣。智能化物流设备取代传统人工分拣方式,实现物流行业的增效降本。可以解决客户以下的需求点:1.人力成本高:传统物流分拣需要大量人力进行摆货、扫码、分拣等工作,导致人力成本居高不下,在电商促销时段,物流行业人力问题尤为突出。2.人工错误率不可控:包裹人工分拣依赖操作员经验与记忆,人员长时间高负荷工作,人工分拣错误率不可控,包裹分拣错误,出现丢包、货物损坏等情况。AMR可以通过自主感知系统识别不同类型的物体。闵行区UL认证AMR供应商

闵行区UL认证AMR供应商,AMR

项目中的重载AMR和磁导航AGV共用一套调度系统,既能满足了生产需求,也可满足物流运输需求。同时结合迦智调度系统和物料管理系统,实现了生产物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用户改善了产线生产效率,降低物流配送成本,大幅提升产线物流效率。这是国内首例室内产线+室外物流运输共用一个调度系统的AMR应用项目,也是国内较早汽车行业室外重载AMR应用,率先打造了集团内部较早实现室外物料智能化转运项目,为用户的智能化转型赋能。黄浦区5GAMR生产企业AMR能够自主导航,无需复杂的基础设施。

闵行区UL认证AMR供应商,AMR

国内汽车装备厂商都开始进行柔性化、灵捷化、智能化、信息化转型升级,AMR小车作为实现柔性制造和柔性装配的比较好运输工具,在汽车装备行业得到广泛的应用。汽车行业作为国内**早使用AMR的行业之一,在汽车的整车制造的四大工艺(冲压、焊装、涂装、总装)中。在不同的工艺环节中,AMR机器人发挥着不同的作用,帮助实现物流搬运的自动化以及智能化。行业趋势1、汽车行业生产工艺固定,标准化程度高,适合使用AMR设备;2、汽车行业已有10多年的AMR使用经验,AMR已经是标配设备;3、汽车行业整体生产节拍高,对AMR需求量大;4、汽车行业自动化程度高,AMR适用性强;5、能提高客户工厂的自动化及柔性化,减少大量的人工成本。行业趋势方案优势01提高生产效率配合工厂其他自动化设备,自动高效的完成节拍要求。02提高自动化程度与各工艺生产设备自动对接,串连生产工艺环节,实现自动化工厂。03减少人员劳动强度自动将物料送到工位,随线体移动,手边作业,自动空满料车上下线。

用户企业主要从事应用于新能源、**装备、节能环保等领域的输配电及控制设备产品的研发、生产和销售,在业界排名**位。挑战用户的生产车间内物料种类繁多,周转频繁,且均为吨级计重,以往的人工搬运模式不仅工作量大,物料配送成本高,还存在着一定的安全风险。方法用户部署了近10台欣易安1T级全向重载AMR机器人、多台FOLA无人叉车和CLOUDIA智能调度管理系统。分别与立库、升降机、产线等不同第三方设备对接,全向移动机器人满足了大重物料在窄通道的自主周转,实现了电磁线、模具、线圈等不同物料在各生产工序间的柔性转运。成果用户有效提高了生产力,数字化与智能化的物流管理,使用户得以对全程物料有效监管,避免了错漏料造成的不必要损失。通过降低员工的劳动强度,使他们可以从事更有价值和意义的工作。目前,用户正在进一步扩大EMMA机器人的应用范围。AMR可以通过视觉系统感知周围环境。

闵行区UL认证AMR供应商,AMR

方案价值1.降本增效AMR替代人力,减少了非必要行走和转运,减少人力成本及管理成本。转运过程自动化,替代人工和人工牵引车,人车分流,过程更加顺畅有序,效率提升。2.自动化水平提升,人员劳动强度降低AMR替代人力,减少人工拉动距离和不必要动作,大幅度降低人工劳动强度。3.多车协同,生产柔性高多型号车可协同作业,根据不同生产工艺类型,灵活调度及调整运行线路实现柔性生产。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系统与MES、WMS等系统无缝连接,形成整个信息流的交互,实现生产数据可追溯功能。实现车间及仓储信息的数字化、可视化管理。机器视觉移动机器人方案亮点降本增效自动化水平提升多车协同信息化AMR可以通过自主定位系统精确定位自身位置。浙江5GAMR供应商

AMR可以通过自主感知系统感知环境中的障碍物。闵行区UL认证AMR供应商

车间现状:纸卷存在于车间通道地面上,有人工叉车搬运至车间内存放;仓储现状:加工后的半成品由人工叉车堆放在地面上。纸卷自动搬运到每台单机设备上料接驳点;下料接驳点自动搬运至半成品库自动入库储存。项目采用叉车AGV进行上下料存储。蓝芯科技硬件配套硬件:3台无人叉车,3台印刷机上下料机器人蓝芯科技软件配套软件:蓝芯机器人调度系统RCS工作流程1、根据车间的新的设备布局,纸卷搬运和储存标准化,下料半成品自动搬运入库存储。2、采用叉车AGV配套WMS、WCS系统可进行车间路径和库位管理的信息化和自动化。人工叉车搬运纸卷到接驳点。投料设置两个接驳点,每个接驳点位特殊处理,防止属具投料纸卷的惯性力。人工根据生产信息打印纸卷条形码,条码扫描上传任务。叉车AGV接受WMS任务将纸卷输送至车间固定纸卷缓存区域。根据MES下达任务WMS系统,WCS调度系统调度AGV执行搬运任务。人工将纸卷放置在托盘上,人工将纸卷与托盘码组盘,人工操作终端MES下达AGV执行搬运任务。闵行区UL认证AMR供应商

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