企业商机
减压蒸馏出料泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • HVP
  • 是否定制
减压蒸馏出料泵企业商机

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理?

      液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时,其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中,一些有机物加热到其正常沸点附近时,会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应,使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上,在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一,那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

  有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。 想象此图中有三条线:线A表示减压下有机物的沸腾温度(左边),线B表示有机物的正常沸点(中间),线C表示系统的压力(右边)。

  在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时,连接线B上的相应点b(正常沸点)和线C上的相应点p(系统压力)的直线与左边的线A相交,交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。



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       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产.

      减压蒸馏装置原?

      减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性;而毛细管的作用,则是作为气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了控制毛细管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管,橡皮管中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管,在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。 福建减压蒸馏出料泵技术独特真空滤油机配套HVP型真空出料泵,真空出料效果好,滤油品质好!

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HVP型真空出料齿轮泵应用范围

       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

       在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

       在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

       在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵;

       HVP型真空出料齿轮泵特别是在废油再生行业(包括废机油,废柴油,废煤油等废油品再生),由于减压蒸馏齿轮的研制成功,是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了革命性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升,废油再生的生产效率产生了跨越式的提高,废油再生的投资规模和生产成本降低很多。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此, HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。

HVP型真空出料齿轮泵应用范围

      HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

      在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

      在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵;       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。

       什么是减压蒸馏,有什么实用意义?

       减压蒸馏的优点:

       在较低温度下蒸馏出产品,可以避免产品分解;不需要高温加热装置,节省能源;容器不需要耐高温,所以成本降低。

       减压蒸馏的缺点:

       需要减压装置;压力控制不当或者压力不稳定时,会导致蒸馏失败;容器需要耐真空。


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       HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。 废机油处理设备精馏真空出料怎么实现?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。上海用于生物柴油减压精馏减压蒸馏出料泵

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减压蒸馏的原理,工艺流程

减压蒸馏原理:借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程:原油经加热炉加热到360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),塔顶操作压力为0.05MPa(表压)左右,塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔,用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分,以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常常一线为煤油馏分,常二线和常三线为柴油馏分,常四线为过汽化油,塔底为常压重油(>350℃)。



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