因而在流量、扬程、功率、温度及压力等方面具有较大的调节范围优势,同时屏蔽泵的电机外壳可视为二次密封,安全性更高。如果对磁力泵也有二次密封的要求,就要采用双隔离套结构,造价会增加很多。综上所述,屏蔽泵较磁力泵具有相对较多的优势,然而屏蔽泵的电机多为泵生产厂家根据经验设计,标准化程度低,生产周期、成本上有劣势,屏蔽泵除滑动轴承和过流垫片外没有其他的易损零件,免维护运行时间比磁力泵长。屏蔽电机出现问题时一般需返厂维修,会对生产造成影响,如在选用时考虑增加备泵,也会增加投资成本。因此,在选择无泄漏泵时,应结合实际情况,综合考虑工艺参数、建设成本、运行成本、维护成本以及生产周期等因素,才能选择出性价比较优的泵型。 磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。黑龙江磁力泵非常适合
介质对金属磁力泵的八大注意事项:输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。(1)电化学腐蚀电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。(2)均匀腐蚀均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面。磁力泵发展至今,已经衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高温磁力泵等在内多种类型,而且随着应用环境的变化,种类还在持续增多。然而,在这一发展过程中,产品质量难以取得较大提升始终是磁力泵发展的硬伤,也是相关企业发展的通病。黑龙江磁力泵非常适合离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。
各种因素对磁力泵输送可靠性的影响:
轻烃外运工区使用的磁力泵安装于轻油装车泵房和液化气装车泵房,负责站内轻烃产品装车外输。液化气装车泵房安装2台磁力泵,轻油装车泵房安装3台磁力泵,这5台磁力泵都为立式单级单吸离心泵,其中液化气泵房的2台液化气装车磁力泵电路中安装了1台变频器和1台软启动柜,并于2008年对1台磁力泵新加了电流保护器。轻油泵房安装的3台磁力泵全为工频电路,2台泵电路带有过载保护设置。以下从各种因素对磁力泵操作要求进行分析,找出各种条件下适合泵运转的比较好操作,保证磁力泵运转可靠。
磁力泵隔离套如何选择?
磁力泵隔离套是保证磁力泵无泄漏的承压部件,也是内外磁转子之间的静态密封隔离件。中成泵业向大家介绍隔离套该如何选择:隔离套作为泵的密封件,主要承受泵运行时产生的内部压力。出于强度考虑通常由金属材料制成。由于隔离套工作在高速交变磁场中,产生了严重的“发电”效应,即磁涡流损耗越大,材料的导电性越好,横截面积越大,转速越高,涡流损耗越大。因此,隔离套应尽量选用电阻率较高的非铁磁性材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等,以不锈钢为例,磁力泵1900r/min工况下涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和高强度,能有效降低涡流损耗,但材料成本过高,限制了其应用。非金属材料可以减少甚至完全避免涡流损耗。如果工作压力不高,可以使用高强度工程塑料。国外陶瓷隔离套管涡流损耗几乎为零。但由于陶瓷材料易碎、力学性能和抗热震性差、加工复杂、价格昂贵、组装困难等缺点,目前还没有得到***的应用。目前,磁力泵隔离套的金属材料有三种:钛合金、哈氏合金、316L,与钛合金相比,它的性能很好,但也需要根据介质的特性来选择。 磁力泵在很多行业都得到广泛应用,输送不同的介质,有些介质会对磁力泵造成不同程度的腐蚀。
CQ型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力驱动泵常规分类:不锈钢磁力驱动泵,塑料磁力驱动泵,高温磁力驱动泵,自吸磁力驱动泵。 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。滨海新区耐腐蚀磁力泵磁力泵
注意衬氟塑料磁力泵运转时无噪音,如发现正常状态时,要马上进行处理。黑龙江磁力泵非常适合
磁力泵的原理及使用说明:
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
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沧州海德尔泵业有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在河北省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及客户资源,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是最好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同沧州海德尔泵业供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...