企业商机
减压蒸馏出料泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • HVP
  • 是否定制
减压蒸馏出料泵企业商机

      沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。

       沧州海德尔泵业有限公司为香精香料生产设备配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。HVP型真空出料泵效果很好。 废油处理蒸馏真空出料选什么泵?HVP型减压蒸馏出料泵,性能稳定,质量可靠,性能先进。甘肃香精香料蒸馏真空出料选什么泵减压蒸馏出料泵

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      分子蒸馏工艺怎么解决真空出料问题?分子蒸馏真空出料选什么泵? 

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

       在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

       在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

       在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

       精馏塔停车分哪几类?

       分为临时停车和长期停车:

       临时停车:按停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶采出和塔釜采出,进行全回流操作。适当的减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量,全塔处于保温、保压的状态。

       如果停车时间较短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停塔顶采出(此时为产品),以免影响后工序的生产,但塔釜采出应关闭。这种操作破坏了正常的物料平衡,不可长时间的应用,否则产品质量就会下降。



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       减压蒸馏出料泵配套减压蒸馏设备,沧州海德尔泵业专业生产!

    在真空出料泵的运行中容易产生真空出料能力不够、密封泄漏等急性故障,同时,引起减压塔的真空度下降,影响包括下游生产装置的正常操作生产。解决这一问题很大程度上需要从装置设计时就进行考虑;其次,就是高真空出料泵设备本身的精密性和密封性能;另外,保证生产工艺操作的正常平稳也很重要。
(1)装置设计时增高减压塔安装位置,尽量提高减压塔底到高真空出料泵进口管线的高度,保证足够的灌注压头,从根本上避免减压塔内真空度对真空出料泵出料能力的影响。当然,考虑建设安装费用,并不是安装的越高越好,而是必须保证设计加工量条件下泵的良好工作性能。
(2)选用结构上密封部位布置合适的允许吸入真空度高的泵,在真空出料泵生产运行中避免从密封处出现倒吸现象,产生抽空损坏设备的故障。
(3)保证密封效果,提高密封腔内压力。对于真空密封来讲,发生泄漏往往不容易被检查出,因泄漏吸入泵内的空气造成的系统真空的破坏,也容易被误判断为减压塔底结焦或泵吸入口过滤器管线堵塞。

减压蒸馏的原理,工艺流程

减压蒸馏原理:借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程:原油经加热炉加热到360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),塔顶操作压力为0.05MPa(表压)左右,塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔,用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分,以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常常一线为煤油馏分,常二线和常三线为柴油馏分,常四线为过汽化油,塔底为常压重油(>350℃)。



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    真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      精馏塔操作怎样停车?

      停车也是生产中十分重要的环节,当装置运转一定周期后,设备和仪表将发生各种各样的问题,继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求,还蕴含着发生故障的潜在危险,于是需停车进行检修,要实现装置完全停车,尽快转入检修阶段,必须做好停车准备工作,制定合理的停车步骤,预防各种可能出现的问题。

      精馏塔停车一般步骤:

       1. 制订一个降负荷计划,逐步降低塔的负荷,相应地减小加热器和冷却剂用量,直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽(如催化裂化装置主分馏塔),为避免塔板漏液,多出些合格产品,降量时可适当增加些直接蒸汽的量。

        2. 停止加料。

        3. 排放塔中存液。

        4. 实施塔的降压或升压,降温或升温,用惰性气清扫或冲洗等,使塔接近常温或常压,准备打开入孔通大气,为检修作好准备。具体需做那些准备工作,必须由塔的具体情况而定,因地制宜。



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减压蒸馏技术的要点在哪里?

1、减压蒸馏技术的生产原理

苯类有机化合物的提取,需要将苯类物质与水加以分离,因此粗苯的生产多采用蒸馏技术来实现。其主要生产设备为脱苯塔,首先要将含苯的液体进行加热,让含苯液体变为蒸汽形态,蒸汽通过脱苯塔顶部被传送出来,通过冷却将苯类物质与水分离,分离出的粗苯通过回流槽输送到罐体中保存。这个分离工作就是将蒸馏处理后的粗苯在此送回脱苯塔,进行二次蒸馏,进而提高粗苯的纯度,精炼,进而完成整个生产流程。

2、脱苯塔压力检测方面的研究

2.1 粗苯生产中应用减压蒸馏技术,有利于降低生产成本。在目前的粗苯生产工作中,减压蒸馏技术已经被应用,但是应用中也遇到了一些技术问题,其中对脱苯塔内的压力检测是一项难点。一些使用减压蒸馏技术进行粗苯生产的企业,在对脱苯塔内压力检测使用是导压管冷凝液隔离的方法,这种方法是利用导压管的高度滞留一部分冷凝液,通过这种方式隔离高温蒸汽,再通过测试这一部分冷凝液的压力进行塔内压力的计算,最终得出脱苯塔内部压力数值。但是由于脱苯塔内的有机物质并不单一,可能存在粗苯、贫油、富油等物质,而这些物质的密度不同,这就让通过冷凝液压力进行塔内压力的计算方法变得不准确。 甘肃香精香料蒸馏真空出料选什么泵减压蒸馏出料泵

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      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

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