化工泵技术先进

    目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已***地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%***、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、**苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（**）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。在离心泵运转的头一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后离心泵每运转500h，更换一次润滑油。化工泵技术先进

    一直以来，腐蚀就是化工设备最的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。黔江区 化工泵化工泵离心泵安装高度必须在允许安装高度之内，离地面太高，有效气蚀余量减少，液体引起气蚀，对泵本身造成损失。

说说流体粘度，常用流体粘度大分享

      ***说说流体的粘度，流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算，泵的转速，效率，功率等等。粘度是流体的物理特性，任何流体都有粘度。流体在流动时，相邻流体层间存在相对运动，流体层之间会产生摩擦阻力，成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的，比如水，在管道中流动比较顺畅。想象下，流体的每个分子是个人形，粘度低的分子好比运动健将，流动起来十分迅速。流体粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不动道，移动起来十分缓慢。这时需要容积泵，好比推土机一样硬性的推动流体的前进。

      另外液体粘度并不是固定的，通常会随着温度的升高而降低，随着压力的升高而增加。

    其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构…JM-LB系列整体不锈钢胶体磨JM-L系列立式胶体磨JM-FB系列分体式整体不锈钢胶体磨JM-F系列分体式胶体磨消防泵消防泵是引进国外产品，根据不同的分类方式分为不同的种类以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，普遍应用于环保、水处理、消防等部门，是用来抽送各类液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的，只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，等五个方…XBD-(I)型立式单吸多级管道式消防泵XBD-L型立式单吸多级分段式消防泵XBD-L型立式单级单吸消防泵XBD-W型卧式单级单吸消防泵XBD-W型卧式单吸多级分段式消防泵耐酸泵耐酸泵是一种在泵的基础上应用具有耐酸性能的材料而研制生产的泵。泵的材质，一般耐酸泵均采用非金属材质做为泵的过流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是比较好的耐酸材质之一，基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀，被称为塑料王。耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质。CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒，易结晶的介质，耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。

    产品简介IH型单级单吸悬臂式化工离心泵具有性能范围广、效率高、”三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件接纳耐腐蚀性质料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。化工泵技术先进

CZ型系列标准化工流程泵是卧式单级单吸离心泵。普遍适用于石油、化工等行业输送高温或低温液体。化工泵技术先进

    化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点：1.轴联弹性块的损坏：由于运行扭矩冲击、摩擦，温度的升高，导致弹性块损坏，设备出现震动大，有异常声音，伴有敲击声，应及时更换，否则会造成轴联破裂，致使设备突然停机，延误生产，如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗：在日常运行中，设备一直在高速运行，温度高，加之轴承的磨损，会使润滑油正常损耗，因此在一定的时间段内，必须适量添加润滑油。润滑油的量，由设备的润滑油检测孔决定，不可过高或者过低，油液位置，保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损：由于运行当中物料的冲击磨损，物料的腐蚀，致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率，致使压力和流量过低，达不到需求的工艺参数，必须更换叶轮，更换时可选择启用备用设备的方式，以减少停车时间，不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏：轴承在运行期间，由于自身的磨损，温度会升高，振幅加大，影响工作率，因此需及时更换轴承，提高设备质量。5.密封的损坏：机械密封，是由框架，弹簧和合金摩擦面组成，水冷降温运行，由于缺水瞬间温度升高，或磨损老化，冷却水腐蚀等原因导致损坏。化工泵技术先进

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!