NYP内齿合高粘度转子泵适用介质温度:-10℃~200℃(℃~80℃)NYP内齿合高粘度转子泵介质粘度:~300000cSt(~10000cSt)1、NYP内齿合高粘度转子泵工作原理:NYP内齿合高粘度转子泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。2、NYP内齿合高粘度转子泵结构:NYP内齿合高粘度转子泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配阀,当泵或管路系统超压时,阀打开,形成内部回流,保证系统。NYP内齿合高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。NYP内齿合高粘度转子泵点:1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。3、正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃4、内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。 高粘度泵输送高粘稠物料,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动。涪陵区内啮合转子泵高粘度转子泵
油脂工业可能用到的泵:
油脂工业是泵行业重要的应用领域,容积泵和离心泵在油脂工业都有应用,想要了解油脂工业能用到哪些泵,则需要了解油脂工业的工艺流程,每条生产工艺不同,油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出,可视为固―液萃取,即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质,将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺,我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵,溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水,废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时,油脂中还有一些杂质,精炼过程就是将有害杂质去掉,杂质的成分有甘油三脂肪酸酯,这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理,这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质,所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵,磁力驱动泵是不泄露泵,放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类,其中精炼工艺的精炼方法有很多种,像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等,每个工艺中涉及到的流体介质很多。 涪陵区内啮合转子泵高粘度转子泵高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。
内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构:内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入。
如何正确使用高粘度泵有妙招!
在使用输送高粘度液体的转子泵时,高粘度泵应保证在较低的功率、较少的泄漏、较大的压力下输出更多的流量.在确认所需输送的介质时,应该严苛按照产品手册上的要求,尽可能应用推荐的流体介质,并考虑到系统的操作温度范畴.当期望在某个较宽的溫度范围之内应用时,输送介质的粘度系数应该高些.
当输送液体的黏度较高,或当系统在严寒环境工作时,务必保证输送介质能够畅顺地流动.很多油液中带有蜡性成份,他们在低溫时很易结晶,输送介质的冷滤点应该低于预期的比较低作业溫度.另外,所需输送的介质务必与系统中的密封性垫圈、软管等橡胶材料具备相溶性,假如二者不相容,那么就得重新选择输送介质.
高粘度泵的出口处管路上还应该设定高压安全阀等保护器,如此如果泵的出口处通道产生堵塞,就能够打开高压安全阀卸压.针对需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设定高压安全阀.
高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障。
高粘度转子泵的优点:
1)高粘度泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
2)高粘度泵有很强的自吸性能。
3)高粘度泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
4)高粘度泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
5)高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
6)高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。 高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件,例如螺丝螺栓等,根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。房山区高粘度转子泵技术成熟
高粘度泵是由外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开。涪陵区内啮合转子泵高粘度转子泵
高粘度泵的特点以及使用优点 :
在高粘度齿轮泵中,内转子为主动轮,外转子为从动轮。由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔。
随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到比较大时,吸液过程结束:当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。 涪陵区内啮合转子泵高粘度转子泵
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不同介质怎么选用高粘度泵: 介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下: 1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。 2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。 3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。 4、介质粘度过低或过高:高粘度泵...