陕西专业TH变频压缩机采购

博莱特公司现有五大产品系列，3条冷干机线和4条压缩机生产线，压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程，每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试，从源头把控产品品质，以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中，推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、集团扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺，对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力，能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等的性能测试。博莱特压缩机：为科学减碳目标奋斗。陕西专业TH变频压缩机采购

博莱特无油系列空压机，整机通过ISO8573-1CLASS0无油认证，为您提供纯净无油的压缩空气。相比多数空气压缩机制造商偏向于选择部分流量（B2）测试法，博莱特无油空压机选用更为严格的全流量（B1）测试法，并通过TüV测试机构认证，值得行业用户的信赖。对于压缩空气质量要求严苛的行业，必须排除一切污染风险，否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气，从根本上消除油污染风险。中国的无油空压机市场还处于发展阶段，无油产品的用户需求也趋于个性化和多样化。我们都知道医药行业有GMP认证的硬性规定，但实际上还有更多行业并没有明确的行业标准。随着这种意识的提升和国家与行业标准的不断完善和推出，无油空压机的需求会不断扩大。此外，从环保的角度来看，无油压缩机产品相对更环保，对环境可持续发展更有利。在双碳目标的时代背景下，节能无油的空压机将不断替代传统高能耗空压机。博莱特一直在坚持创新、聚焦无油和节能产品研发，为助力行业发展不断努力。内蒙古双螺杆压缩机方案设计博莱特压缩机助力绿色产业，为双碳目标贡献力量。

冷干机、吸干机，一字之差，有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘，谬以千里”。还请在购买的时候注意两者（冷干机与吸干机）的区别。1、没有压缩空气消耗：大部分用户对压缩空气要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；2、无阀件磨损：吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；3、不需要定期添加、更换吸附剂；4、运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；5、日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；6、对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；与吸附式干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类：吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，

BLTS200-250kW双驱高效系列螺杆空压机BLTS200-250kW双驱高效系列采用了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统，较上一代产品提升了8%的气量，油冷永磁产品达到国家一级能效。-大进气量卸荷阀，减少空气流动损失，较上一代产品平均节能1%；-IE4能效工频电机，更节能；-IP66防护，IE5能效油冷永磁电机，节能效果。磁钢采用高能积钐钴永磁体，耐温达350℃，无退磁风险；-油分桶融合双进气口，保证更低的含油量。空滤和油滤触手可及，保养更方便。新一代BLT110-132kW系列-阿特拉斯·科普柯主机搭配集团全新设计的卸荷阀，节能与可靠性兼备；-工频电机采用齿轮箱一体式设计，传动效率更高，能效达IE3等级；-变频机型采用集团自主研发的油冷永磁电机，能效IE5，防护等级IP66，高能积钐钴磁钢，350℃耐温，轻松应对恶劣工况；-抽拉式安装的冷却风扇使冷却系统维护保养更为方便，锯齿形的风扇扇叶设计，降低噪音。博莱特将继续秉承阿特拉斯 “互动、承诺、创新”的价值观。

博莱特自始至终为客户提供稳定、可靠、节能的压缩空气解决方案，确保满足客户当前以及未来的用气需求。博莱特遍布全国的销售、服务网络，可解决客户的后顾之忧，为客户的高效生产提供可靠的保障。“以史为鉴、开创未来，必须团结带领中国人民不断为美好生活而奋斗。”正如博莱特的品牌承诺“美好生活，共同创造”，博莱特将持续不断地研发创新，为各行各业提供更新、更智能、更节能的压缩空气解决方案，为了更美好的明天而奋斗，共创精彩的下一个百年！Bolaite博莱特压缩机为客户提供完善的售后服务，美好生活，共同创造。山东双螺杆压缩机厂家

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一个正常运转的系统，难以避免会有泄漏的发生。根据美国能源部（DOE）相关调查结果和本文作者长年经验总结，每一个系统都有泄漏现象存在，近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然，一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能，我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系：对于新建系统（少于1年）或小型工厂，泄漏率控制在5%到7%之间对于2~5年的系统或中型工厂，泄漏率在7%到10%之间对于超过10年的系统或大型工厂，泄漏率在10%到12%之间陕西专业TH变频压缩机采购