概述ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。应用范围ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,高使用压力ZA型泵达,ZA/ZE型泵达。该系列产品***适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。型号说明例:ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直径(mm)200——叶轮名义直径(mm)C——叶轮切割次数,顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径:25~400mm流量:扬程:16~250m工作压力:ZA~ZE~5MPa工作温度:ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。订货时。化工离心泵的理论扬程与转速,叶片出口安放角,叶片的个数,泵的流量有关。高扬程多级泵化工泵高扬程输送浆料
填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”,下面*提几点一般应注意的事项。由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细,不许用手锤。铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时。石景山区耐腐蚀泵化工泵在离心泵运转的头一个月内,运转100h后.更换悬架油室内的润滑油,以后离心泵每运转500h,更换一次润滑油。
按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为(20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;5)精确的计量泵:流量的计量精度达±;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。送给回答者一份礼物送香吻赠言:好帅的回答,楼主送上香吻一枚,以表诚挚谢意!
流体粘度对泵性能的影响
对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。
在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。
在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。
公式校正法的步骤如下:
1、根据相应方程式计算参数;
2、根据相应方程式校正泵送粘稠液体的流速;
3、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的扬程;
4、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的效率。根据以上四个步骤即可校正高粘度油品输送的性能。因此,当泵送水时的泵机性能以及粘稠液体的运动粘度已知时,输送粘稠液体的泵机的性能可以使用步骤1和步骤4确定。
当然也有更加便捷的方法, 就是一般泵厂都会提供选型软件系统, 选型软件系统内部都自带粘度修正功能.
提高离心泵的抗气蚀性能的措施是: 提高离心泵本身抗气蚀性能的措施; 提高进液装置有效气蚀余量的措施。
水泵管路这样安装,没毛病.
1.安装进水管路时,水平段水平或向上翘,这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。2.进水管路上用的弯头多,如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。3.水泵进水口与弯头直接相连,这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于143c水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。4.装有底阀的进水管**下一节不是垂直的.如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,**下一节比较好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。5.进水管的进水口位置不对.(1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的。 化工离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简略、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。旋盘式多级离心泵输送浆料化工泵高扬程输送浆料
CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。高扬程多级泵化工泵高扬程输送浆料
泵轴位置可分为以下几类:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(singlesuctionpump)2)双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵普遍适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵(全塑型)、TCF衬氟无泄漏磁力泵(钢衬型)、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵(有联轴器型)、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵(有联轴器型)、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵(全塑型)、TIF衬氟国际标准离心泵(钢衬型)、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞。高扬程多级泵化工泵高扬程输送浆料
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
流体粘度对泵性能的影响 对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。 在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。 在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。 公式校正法的步骤如下: 1、根...