不锈钢凸轮转子泵凸轮转子泵

    石油石化用凸轮转子泵是一个体积很小的设备，结构比较简单易维修，容易安装且挪动，深受客户青睐。另外，凸轮转子泵中用过的油料可以被回收起来二次利用，很符合节能发展的理念，相信凸轮转子泵行业在未来的发展趋势会更加稳定。废原油内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求高粘度/高效率的使用要求后期维护成本罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求跟高，在进***液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可以提供很强的自吸能力。凸轮转子泵的具体优势表现为，结构简单;体积小;过流腔体、齿轮箱、减速箱集成一体;转速变化范围大;70-500rpm/mi。压力大;比较大可达到。无堵塞;具有强自吸功能;自吸能力达到—800m3/h，适用流体介质种类多。凸轮转子泵输送平稳,脉动小,可输送固、液、气混合介质。不锈钢凸轮转子泵凸轮转子泵

轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。

一、凸轮式转子泵特点

1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。

2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。

4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。

6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。

8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。

10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。 不锈钢凸轮转子泵凸轮转子泵凸轮转子泵应用范围广,在流量和压力范围内,采用特殊材质和特殊转子形式的泵可以满足不同工况要求。

    当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证转子泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，更高温度不得超过80C。技术参数：产品型号每百转排量调速范围(rpm)对应流量L/H电机功率kwZB3A-33L200-500300-800ZB3A-66L200-500650-1600ZB3A-88L200-500850-2100ZB3A-1212L200-5001300-3200ZB3A-2020L200-5002100-54003kwZB3A-3030L200-4003200-64004kwZB3A-3636L200-4003800-76004kwZB3A-5252L200-4005600-11000ZB3A-6666L200-4007100-14000ZB3A-7878L200-4009000-18000ZB3A-100100L200-40011kwZB3A-135135L200-40015kw注意事项介质的润滑性，清洁度，腐蚀性。介质的粘稠度，温度。泵的进出口压力，安装高度。使用场合的防爆要求订货时请注明泵型号，设计使用压力，转速，介质粘度，温度，电机防爆级别，介质名称。对于本样品以外的特别工况条件，可按用户要求单独设计供货。

    八、转子泵使用注意事项以及操作规程1.注意事项：检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。2.运行泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。机械密封应无泄漏、发热现象。用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。凸轮转子泵质粘度对泵的运行影响很小,不会出现离心泵那样一旦介质粘度变化,流量和压力急剧变化的情况。

    金属活塞转子泵，转子泵常见故障分析转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。。凸轮转子泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关。不锈钢凸轮转子泵凸轮转子泵

凸轮转子泵食品行业: 巧克力、 蜂蜜、糖浆、 蔗糖、 果酱、酵母泥浆、肉浆、果冻、酒糟、大豆蛋白、面粉浆等。不锈钢凸轮转子泵凸轮转子泵

    凸轮转子泵选用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的股动下进行同步反方向旋转，然后构成了较高的真空度和排放压力，稀罕适宜腐蚀性高粘度介质的运送。由在同步齿轮驱动下不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，将介质从泵的进口推到泵的出口，从而完成输送。由于转子与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用两叶、三叶、多叶螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。凸轮转子泵适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵,本泵有较强的自吸能力，转速很低，一般在200rmp至400rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，介质粘度≤250万cp，以及含固体60%的浆料。因为本泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。本泵可以方便地制成输出压力较高的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。凸轮转子泵，从而达到无泄漏介质的目的。不锈钢凸轮转子泵凸轮转子泵

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