离心泵汽蚀安全裕量的探讨
汽蚀是离心泵运行过程中较常见的问题,会引起泵振动和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的严重损坏。只有***、正确地理解离心泵的汽蚀性能、合理选择安全裕量,才能确保其安全稳定运行,并达到预期的使用寿命。
安全裕量的大小,不仅涉及到离心泵能否长期安全稳定运行,还直接影响到装置/设备的投资成本。本文是作者关于离心泵汽蚀问题所写的第二篇专题文章,将收集汇总不同标准/规范、一些国际同行对不同使用工况的离心泵汽蚀安全裕量的规定,并结合一些工程实践,与大家分享特定工况及核电站主要用泵的汽蚀安全裕量应用经验或要求,仅供同行们参考。 耐腐蚀化工离心泵是在化工领域使用最多的离心泵,日常维护保养很重要。江津区化工泵生产历史长
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓腐蚀性酸、稀腐蚀性酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。化工流程泵工作条件适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。工作压力:比较高;工作介质温度:-70℃-180℃;比较大流量:2000m3/h;比较高扬程:160m;转速:1450r/min和2900r/min;配套电机比较大功率:315Kw。化工流程泵优点1、叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。江津区ZA系列标准化工流程泵化工泵化工离心泵叶片出口角越大,随流量的增大扬程也相应增加;叶片出口角越小,随流量的增大,扬程相应减少。
NPSH裕量考虑的因素
NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量;NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。
在大多数泵系统中,NPSHA趋于随着流量的增加而减小,而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多,具体如下:
1 叶轮进口流速
可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值,它是转速和叶轮入口直径的直接函数。
2 叶轮入口直径
可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值,从而增加叶轮该区域的静压头。然而,较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响,为此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比转速
吸入比转速,是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的,是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。
对于大多数泵设计,通常将低于约145公制单位(7500 美制单位)的吸入比转速值表示低值,而将高于约250公制单位(13000 美制单位)被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比,较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动,允许的运行区间也变得较窄。
多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。D、DG型卧式多级离心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多级离心泵G型锅炉给水多级泵CHLF轻型不锈钢多级离心泵TSWA型卧式多级离心泵DL型立式多级离心泵GDL型立式多级管道离心泵CDLF系列轻型不锈钢立式多级泵隔膜泵隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质…第二代气动隔膜泵第二代电动隔膜泵QBK型气动隔膜泵DBY型电动隔膜泵QBY型气动隔膜泵XDBY型电动隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。化工流程泵额定性特点和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.
NPSH裕量考虑的因素
4 泵送介质的影响
泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。
少量夹带气体(1%至2%)可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力,并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。
液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。
5 运行范围
叶轮通常设计为在特定流量下运行,当超出规定的流量范围运行时,汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区(POR)外、但在允许工作区(AOR)内运行的泵,需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。
6 材料
叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重,而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。
7 泵大小
与较小的泵相比,大型泵(叶轮入口直径超过450mm)更容易出现汽蚀损坏问题。
8 运行情况
汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长,损坏程度越大。 离心泵的机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。江津区ZA系列标准化工流程泵化工泵
离心泵叶轮有叶片,前盖板,后盖板,轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔,还有的叶轮前边有诱导轮。江津区化工泵生产历史长
石油(烃类)流程泵
用于石油(烃类)服务的泵流程通常很稳定、且其蒸汽泡破裂(内爆速度较低)时释放的能量较少,因此能够以相对较低的NPSH裕量/裕量比成功运行。在AOR内运行时,建议在每个特定流量下,**小裕量比为1.1或**小裕量1.0 米,两者取大值。
化工流程泵
化工流程泵通常具有以下特点:经常以各种不同的流量运行、采用具有抗汽蚀材料的叶轮及NPSHA相对较低。
考虑到这些情况,建议化工流程泵使用以下比较低NPSH裕量:a) 对于吸入比转速<210公制单位(11000美制单位)的泵,在AOR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值。b) 对于吸入比转速≥210公制单位(11000美制单位)的泵,在POR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值;对于经常在POR外(但在AOR内)运行的泵,每个特定流量下的NPSH裕量比应为1.2或1.0米的裕量,以较大者为准。 江津区化工泵生产历史长
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及国防科研等行业。
目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性,并能耐冲击、耐振动和耐扭曲,已***地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃,压力≤16公斤/厘米2,真空范围(瞬时,常温)400mmHg柱。在使用过程中,显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料...