导致离心泵振动的**原因:
在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。
一、引起离心泵振动的**原因——轴
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
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水泵在低流量、低扬程点工作时的影响?
一般水泵在设计的时候,流量扬程是一根曲线,流量扬程有比较低和比较高限制,超出限制,水泵的性能就会下降。在选水泵的时候,选定的流量和扬程比较好是水泵设计额定的流量扬程或者相近的水泵,这样不会影响水泵的效率。
很多客户通常都认为离心泵使用扬程越低,电机负荷就越小,在这种错误认识的误导下,购买水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。
从上面可以看出,为什么离心水泵在启动和停机时,需要关闭出口闸阀,就是为了防止电机超电流,致使电机烧坏。
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离心泵管路局部压力损失
局部压力损失是液体流经阀口、弯管、通流截面变化等所引起的压力损失。液流通过这些地方时,由于液流方向和速度均发生变化,形成旋涡,使液体的质点间相互撞击,从而产生较大的能量损耗。
突然扩大处的局部损失局部压力损失的计算式可以表达成如下算式:式中:为局部阻力系数,其值*在液流流经突然扩大的截面时可以用理论推导方法求得,其他情况均须通过实验来确定;为液体的平均流速,一般情况下指局部阻力下游处的流速。 管路系统的总压力损失等于所有沿程压力损失和所有局部压力损失之和
3.功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
泵的扬程估算:
水泵的扬程与功率大小没有关系,与水泵叶轮的直径大小和叶轮的级数有关,同样功率的水泵有可能扬程上百米,但流量可能只有几方,也可能扬程只有几米,但是流量可能上百方。总的规律是同样功率下,扬程高的流量少,扬程低的流量大,没有标准计算公式来确定扬程,与你的使用条件和出厂的水泵型号来确定。 可以按泵出口压力表来推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那扬程大约是100米,但是还要考虑吸入压力的影响。 对离心泵来说,它有三个扬程:实际吸水扬程、实际压水扬程和实际扬程,在没指明的情况下。 离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。
离心泵流量调节的主要方式:
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的,那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度,管路特性曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费,但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式;变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐;切削叶轮一般多用于清水泵,由于改变了泵的结构,通用性较差;水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况,而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑,在各种流量调节方法之中综合出比较好方案,确保离心泵的***运行。 由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。黄浦区卫生食品泵卫生泵技术成熟
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。宝山区不锈钢凸轮转子泵卫生泵业效果好
离心泵流量调节的主要方式:
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例:如图3所示,串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大(公众号:泵管家),但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的,那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度,管路特性曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
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导致离心泵振动的**原因: 在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。 引起离心泵振动的**原因——叶轮 离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由**初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这...