盐城国内光纤预制棒表面处理

作为本实用新型一种推荐的技术方案，所述的滚轴系统包括水平并排设置的至少一个滚轴组，酸洗过程中将光纤预制棒放置在滚轮组上。作为本实用新型一种推荐的技术方案，所述的滚轴系统包括沿水平方向并排设置的三个滚轴组。所述的滚轴组包括水平并排布置的两根支撑滚轴，两根支撑滚轴配合使用承托起光纤预制棒。所述的支撑滚轴上设置至少两个滚轮，光纤预制棒在放置时与滚轮接触。所述的支撑滚轴的材质为rch1000工程塑料。本实用新型采用的rch1000高分子材料具有较高的耐磨性和硬度。作为本实用新型一种推荐的技术方案视员工为公司宝贵财富，团结一致，开拓创新。盐城国内光纤预制棒表面处理

用计算机控制每层的掺杂量可以实现复杂的折射率分布。在沉积过程中石英管内的气体流量和气压都必需维持恒定，火焰温度和移动速度也必需恒定。每分钟约沉积0.6g。经数小时的沉积，石英管内壁形成一定厚度的内包层和纤芯，通过加大火焰或降低火焰移动速度并保持石英管的旋转状态，使石英管在外壁温度达1 800℃的状态下软化烧缩，成为实心棒即光纤预制棒。原石英管成为光纤的外包层。MCVD法是20世纪90年代初**普通的方法，可以制得损耗低的光纤，可方便地改变光纤的折射率分布制成多种结构的光纤。其缺点整个系统维护较复杂，沉积效率较低。采用天然石英砂做成的外皮管，而石英砂的颗粒比汽相沉积的颗粒大得多，故其抗拉强度和抗微裂纹扩张的强度较低，尤其是天然石英砂的外皮管内不同程度地存在杂质、气泡和气线，更将严重影响光纤的强度和使用寿命。常州本地光纤预制棒表面处理工程理念：服务创造价值，管理创造未来。

等离子体管内化学气相沉积法是1975年由荷兰飞利浦公司的Koenings提出的微波工艺。等离子体管内化学气相沉积法与改进的管内化学气相沉积法的工艺相似之处是，它们都是在高纯石英玻璃管内进气相沉积和高温氧化反应。所不同之处是热源和反应机理，等离子体管内化学气相沉积法工艺用的热源是微波，其反应机理为微波开始使用气体产生等离子使反应气体电离，电离的反应气体呈带电离子。带电离子重新结合时释放出的热能熔化气态反应物形成透明的石英玻璃沉积薄层。等离子体管内化学气相沉积法工艺制备芯棒的工艺有两个具体步骤，即沉积和成棒。沉积是借助低压等离子使流进高纯石英玻璃沉积管内气态卤化物和氧气在大约1000℃的高温下直接沉积成设计要求的光纤芯玻璃组成。成棒则是将沉积好的石英玻璃管移至成棒用的玻璃车床上，利用氢氧焰高温作用将该管熔缩成实心的光纤预制棒芯棒。等离子体管内化学气相沉积法工艺的比较发展是采用大直径合成石英玻璃管为沉积衬底管，沉积速率提高到了2～3g/min，沉积长度达到1.2～1.5m。

推荐的，所述酸洗外壳远离通风管道的一侧设有踏板，且踏板与酸洗外壳位于同一水平面，所述踏板远离酸洗外壳的一侧设有踏步梯，且踏步梯与踏板位于同一水平面。有益效果1、本实用新型中，本产品用来对光纤预制棒进行酸洗，酸洗的液体为氢氟酸(氢氟酸，腐蚀性强)，而酸洗桶中装有氢氟酸，光纤预制棒插入酸洗桶中进行浸泡半个小时左右，从而达到对预制棒酸洗的过程，而该酸洗设备采用桶帽进行酸洗桶的全封闭式处理，且产品的整体采用立式的样式，减小了槽底的承压，可有效防止酸液泄露的情况。管理目标是：用户至上，追求卓某越。

国内光纤光缆生产企业中，长飞是**早也是目前国内规模比较大的预制棒生产商，该公司通过与荷兰德拉克公司多年的合作，掌握的"PCVD(等离子体化学气沉积)+RIC/ODD(套管)"法制棒技术具有**的技术水平。2015年6月飞与与日本信越化学签署合资协议，在湖北潜江成立一家光纤预制棒公司。合资双方股比为51:49（信越化学51%，长飞公司49%）。该项目将采用OVD工艺制造光纤预制棒，注册资本80亿日元（约4亿人民币），总投资为125亿日元（约6.25亿人民币），计划于2016年下半年投产。目前，长飞已经成为全球极少数的同时掌握三种预制棒制造技术的光纤光缆企业。请问什么叫做金属表面处理技术。常州本地光纤预制棒表面处理

很多金属加工的企业都是找他们处理的。盐城国内光纤预制棒表面处理

预制棒制备工艺OVD法近二十年来已从单喷灯沉积发展到多喷灯同时沉积，沉积速率成倍增加，并实现一台设备同时沉积多根棒，并且从依次沉积芯包层制成预制棒的一步法发展到二步法，即先制备出大直径的芯棒，再拉制成小直径芯棒或不拉细，然后采用外包层技术制备出光纤预制棒，提高了生产效率，降低了生产成本。并且，MCVD法尤其是PCVD法、OVD和VAD法更易精确控制芯棒的径向折射率分布，因而对于制备多模光纤MMF和非零色散光纤DZDF芯预制棒更有效。近20年来，光纤预制棒外包层技术已有许多发展，美国CORNING公司首先采用SOOT外包技术代替了套管法应用于工业生产。1990年，阿尔卡特Alcatel等离子喷涂技术及美国朗讯公司开发的Sol-gel外包技术替代了套管技术，因而采用套管法制备光纤预制VAD制造光纤芯棒的生产厂家都采用SOOT外包技术。盐城国内光纤预制棒表面处理

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