锥度平底刀怎么修磨。多状况下，需要对已经磨损或崩尖的锥刀进行修磨，或者精雕机使用开好半径的刀坯磨制锥刀，在这种现象下首先需要将刀坯重新定位，方法如下：(1)首先将收管刻度盘调为180°，定位销调至完全锁定位置，刀坯装入收管内长度同上次拆刀时。(2)用收管前的定位器给前刀面定位，方法是旋转刀坯使开半面朝右，旋转定位器使它的定位面向左，此时的状态正好是刀坯开半面对着定位器的定位面。然后让开半面和定位器的定位面完全吻合，旋紧收管使刀坯被夹紧，此时刀坯的装夹状态与收管刻度盘为0°时开好半的状态相同。(3)在定位完成后，根据电脑玉雕机刀具的锥度、后角、底直径要求，完成修磨后角和锥度以及点尖，这样，刀具修磨就完成了。购买烫金版精雕机请找常州精率佳，欢迎来电沟通。深圳复合材料雕刻机教程
很多客户咨询，精雕机主轴工作一段时间出现停转现象，不知道怎么回事?其实出现这种情况，可以再次启动一下，看是否可以运转。如果还是不能解决问题的话，精率佳小编整理了以下几点，供大家参考。看主轴电机到变频器三线电缆接插件是否脱离。解决方法：重插或重接好再试。第二检查精雕机主轴电机内引线是否开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。第三检查主轴电机到变频器三线电缆是否断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。解决方法：把断线处接好或换线。第四还有可能就是许多低配机器主轴用的都是一些杂牌子，刚开始用可能还可以。但是用了一段时间以后，问题便会不断出现，所以建议广大精雕机用户，找正规的精雕机生产厂家，尽量买质量的机器。潍坊电子治具精雕机厂家买数控精雕机请找常州精率佳数控设备有限公司，欢迎来电沟通。
对刀是精密雕刻加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀精度可以决定零件的加工精度。同时，对刀的效率也直接影响到精密雕刻加工的效率。以下是几种常见的刀具设置方法。1.直接用量具（如钢尺）测量，对准对刀尺寸。这种对刀方法简单但不准确；2.刀具位置与定位块的工作面对齐后，将刀具移到刀具设置尺寸。该方法的对刀精度取决于与定位块工作面对齐的刀具位置的精度；3.抛光工件加工表面、测量工件尺寸和间接计算对刀尺寸是Z精确的方法。在试切法的刀具设定中，应使用参考刀具，然后直接或间接测量其他刀具的刀具位置与参考刀具之间的偏差，作为其他刀具的设定刀具补偿值。4.对刀仪对刀，对刀仪相当于固定对刀和试切工件。当刀具接触时，记录位置，操作简单，节省时间。
烫金版雕刻机中使用的真空吸附台面的原理是什么，有什么优点？真空吸附台面是利用大气压力的原理，配一台吸气泵，板材周边围一圈密封条，使板材平整牢靠固定在台面上。优点是上版快，方便操作。加工完成板材方便取下来，也不容易变形。还有一种吸附台面也是利用吸气泵，不用密封条的，但是那种由于板材不是全部在台面气孔，会导致不使用的气孔也在吸气，这样会增加吸气泵的工作量，直接导致电费大幅增长，吸气泵成本也相对较高，所以一般建议使用密封条的台面。常州精率佳数控在这方面就开发使用了很多年，有良好的使用体验。购买精雕机请找常州精率佳数控设备有限公司。
烫金版制作工艺及过程平烫版的制作在AI中处理文件客户文件格式包括：AIPDFCDRTIFBMPJPG这几种，其中TIFBMPJPG为图片格式我们通常使用的软件为AICDRPS来处理文件，图片一般采用PS处理，生成路径导出到AI，再用AI转换成AI3版本格式的，输入精雕编制刀路CDR格式的我们用CDR打开，文件-发布PDF（存为PDF）再用AI处理AI软件中处理文件的方法：1、AI中打开文件PDF格式的文件一般采取置入或新建文档再把PDF文件拖入2、导出图片用于对位点击文件菜单下的导出，先导出一个BMP格式图片（一般采用300像素）3、拼合透明度选中内容，再拼合透明度，勾选选项中的将所有文本转换成轮廓，将所有描边转换成轮廓，剪切复杂区域，保留叠印和专色4、修边使内容呈选择状态，再点击路径查找器里的修边图标，再点击鼠标右键，取消编（如果界面中没有路径查找器工具条，则点击窗口菜单栏下的路径查找器）5、选取相同颜色点选其中一个图案颜色，点击选择菜单下的相同，再点击填充颜色，点击对象菜单下的隐藏所选对象，（确认所有需烫金的图案全部选中）6、清理多余线条框选所有软件界面中的多余的线条进行删除购买数控精雕机请找常州精率佳数控设备有限公司。青岛四轴雕刻机培训
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烫金版雕刻对刀操作步骤（维宏NK300CX系统）。对刀操作1、定义工件原点[与精雕软件中输出刀具路径的输出原点]（1）[机器自带的铣面程序]的工件原点的定义：定在材料的左下角。（2）精雕ENG格式文件的工件原点的定义：与精雕软件中输出刀具路径的输出原点要一致开启连续模式，用按键X+[右]、X-[左]、Y+[前]、Y-[后]移动刀具到材料的左下角的粗略位置，启动主轴[主轴正转]，开启手轮模式，调节手轮Z方向以及档位，转动手轮将刀具降到接近材料表面，微调XY方向位置，定义好XY位置，然后XY清零，再定义Z向高度，在材料表面X、Y方向划痕，看Z向高度是否合适，合适后Z方向清零。(定Z向高度,Z档位X10,降一刀接触材料表面,抬一刀,不接触到材料表面为合适的高度)（3）选刀加工按下选刀加工，选择刀具，添加，确定(在自动模式下)（4）切版对刀对台面,不转主轴,接近台面一边慢速转动手轮,一边用手转动主轴螺母,直到用手轻轻转不动为止,Z清零,进坐标管理,再抬高一个切割深度+0.15~0.2MM（5）对刀仪的使用铣面以后，换刀对刀，Z向清零，按下对刀下的按键，对刀[定义对刀基准]选刀加工，换了刀后，按换刀后对刀，选择刀具进行加工。深圳复合材料雕刻机教程
