交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。在位于模组两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如OH，CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子(如H，Na)。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。常州国内EDI设备变速
近几十年以来，混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，常州国内EDI设备变速EDI技术研究滞后。而国内水处理技术市场很大，并且发展很迅猛。因此，研究开发和应用EDI技术十分必要。
2、 模块化生产，实现设备的全自动控制;3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机;4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少;6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱;7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备;8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;第一阶段：预处理过滤器——＞阳床——＞阴床——＞混合床;第二阶段：预处理过滤器——＞反渗透——＞混合床;
全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到使用。EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;9、 设备运行操作简单，劳动强度较低; 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少;6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱;我国还没有大规模应用EDI技术，与UF和RO等膜技术研究相比。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业高纯水设备的应用中也日趋。EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果，.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.系统特点成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,。扬州新款EDI设备拆装
操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色。常州国内EDI设备变速
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H+及 OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H +和 OH－结合成水。这种 H+和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的 Na+及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H+及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H+及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。常州国内EDI设备变速
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