高扬程气液混输多级泵泵

 LYB系列立式圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄漏结构）等组成。LYB系列立式圆弧齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。该泵设有阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况与本公司协商制定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。LYB系列立式圆弧齿轮泵应用范围：在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；该泵在输油系统中可用作传输，为增压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。LYB系列立式圆弧齿轮泵运行维护：1）该泵安装前启动前检查全部管路，接头的密封性；2）盘动联轴器是否同心，无摩擦及碰撞声音。

液体由叶轮中心流向外缘时，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。高扬程气液混输多级泵泵

故障现象故障原因排除方法1、水泵不出水a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大，泵选型不当。a、检查，去除堵塞物。b、调整电机方向，紧固电机接线。c、拧紧各密封面，排除漏气。d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。f、减少管路弯道，重新选泵。2、水泵流量不足a、先按1.原因检查。b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。c、电压偏低。d、叶轮磨损。a、先按1.排除。b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。3、功率过大a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、泵轴承磨损。a、调节流量，关小出口阀门。b、降低。c、更换轴承。4、杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。5、电机发热a、流量过大，超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压不足。a、关小出口阀。b、检查排除。 浆料泵泵受到好评通常导热油的温度在320摄氏度，这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下，能满足输送导热油不同工况的需求。

 含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化，废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。含油废水中所含的油类物质，在石油石化行业，主要包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物。含油废水中从对水体的污染主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大。如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故采用罗德耐腐蚀凸轮转子泵防止或减轻乳化现象，工艺应用为含油废水提升泵。

FSB型氟塑料合金离心泵，可在-80―150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无.毒.素分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源。产品用途本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。泵的轴封该泵采用目前外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。设计特点FSB型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用，因此深受广大用户的欢迎。FSB型氟塑料离心泵是参照ISO国际标准的有关性能参数，结合非金属的加工工艺精心设计的，他能在-85℃~200℃温度的条件下。 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等DG型卧式多级离心泵结构说明1、DG型卧式多级离心泵为多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，设有50、75、100、125、150等口径，用户根据流量、扬程的需求选择不同品径和级数的泵来得到满足；2、DG型卧式多级离心泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理；3、DG型卧式多级离心泵的转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮极好的动静平衡及平衡盘的水力平衡作用，使得泵运行起来十分平稳，且噪声低、振动小。4、进水段、中段及出水段的结合面用纸垫通过拉紧螺栓拉紧达到密封，为防止液体从两端主轴泄漏，设软填料轴封，同时在轴上装有橡胶挡水圈、O型橡胶密封圈，以防水是入轴套腔内；5、为防止中段和导叶磨损，特设叶轮密封环及导叶套等易损零件，当叶轮与这些易损件之间的间隙超过规定值时应予以列换；6、DG型卧式多级离心泵与电动机同时装在公用的铸铁底座上，其扭矩通过弹性联轴器来传递。DG型卧式多级离心泵型号说明DG46-50*6DG-锅炉多级离心泵46-表示泵设计点流量（m3/h）50-表示泵的单级扬程。当有充分把握能保证机组正常运行时，可不进行大修。浙江旋盘式多级离心泵输送浆料泵

泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。高扬程气液混输多级泵泵

 污泥转子泵概述凸轮转子泵是一种可用于输送粘度很高，含固体颗粒及杂质较多的物质，不易堵塞，耐磨损、耐腐蚀性强，转速低，输送物料平稳，有较强的自吸能力的容积式泵。管路中不需要安装底阀，无需灌泵即可自吸，结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。转子泵的无故障累积运行时间应大于15000小时，转子寿命大于20000小时。污泥转子泵特点1、节能高.效，降低能源使用成本2、占地面积小，管路设计简单，降低土建成本3、维护安装方便，只需单人操作，无需拆除进出口管道及底座4、配件少，价格低，占整泵价格10%-15%5、耐磨损、适应一定杂质的污泥（含固率约），平均易损件更换时间为采用耐磨损的三叶线性橡胶包裹转子在线维护的污泥转子泵更换转子配件简单方便污泥转子泵应用比较污水厂污泥处理会选择三种泵型，污泥转子泵是其中之一，我们通过表格做简单的比较，污泥处理选择螺杆泵还是转子泵呢？1、螺杆泵/自吸式离心泵磨损快，维修频繁，成本高2、在加药系统，隔膜泵的止回阀容易磨损，堵塞现象严重3、电力成本方面，转子泵降低40%耗电量，4-5个月可以收回设备投资成本。

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