新北区温度仪表系列

数显温控表数显温控仪表为三位或四位数码管显示，单一信号输入。并应用了独特的抗干扰技术，精度高，控制效果好，安装方便。并有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节式、位式PID、PID连续调节等多种控制方式。产品的各项技术指标达到国内先进水平。温度仪表根据需要还可增加超温报警功能，可广泛应用于冶金、机械、纺织、塑料、制冷、烘箱等用作温度测量和自动控制。温度仪表种类选择温度测控仪表从工作原理上可分为三类:指针式、数字式、智能型。指针式仪表以传统的动圈仪表为主,特点是结构简单、价格低廉，这使它至今仍在工业中被 采用,但其测量精度低，通常为1级~2.5级,读数误差大；无变送输出，因而越来越多地被数字 仪表所取代。数字式仪表，如现在被大量使用的数显表等，其测量准确度比动圈式有大幅度提高，一般为0.5%。数字显示准确直观，无人为误差。其控制方式大多为二位、三位式，也有少量模拟PID连 续调节方式。合作的流程是怎么样呢?新北区温度仪表系列

温度仪表选型举例(1)炉温控制。炉温控制范围300℃~1000℃,380V三相电阻丝加热，功率为50kW，要求波动度在5℃左右。建议选用K偶数字显示二位式测量控制仪表，其量程为0℃~1200℃，分辨力1℃,继电器动 作滞后1℃~2℃。选用K型偶，在1000℃温度下可以长期工作，位式控制，外部只需一只三相交 流接触器即可工作。控制触点的动作范围是± (1~2)℃，再加上炉温测量的滞后，炉温的波动度 也基本可以控制在要求范围内。(2)恒温箱控温。要求测控温范围为100℃~400℃ ,220 V单相电阻丝加热，功率为3kW， 温度稳定性要求达到±0.5℃。由温度稳定指标，选用位式控制已不能满足恒温要求。可选用TMC300型温度测控仪（沈阳 仪表科学研究院生产）或其他同类产品。仪表采用钼电阻作为温度检测元件，测控温范围 -50.0℃~600.0℃，分辨力0.1℃，测量精度0.2%，控制方式采用连续调节占空比。外部器件 只须配接一只单相的30 A/220 V固态继电器。对于封闭的恒温箱的温度控制，其恒温指标可达 到 ± (0.1~0.3)℃。小型温度仪表结构具体的合作方式是怎么样呢？

螺纹连接固定 一般适用于在无腐蚀性介质的管道上安装温度计，炼油部门按习惯也在设备上采用这种安装形式，具有体积小，安装较为紧凑的优点。高压(PN22MPa，PN32MPa)管道上安装温度计采用焊接式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。前者用于一般介质，后者用于易腐蚀、易磨损而需要更换的场合。 螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1″、3/4″和1/2″，公制的有M33×2和M27×2。 热电偶多采用1″或M33×2螺纹固定，也有采用3/4″螺纹的，个别情况也用1/2″螺纹固定。 热电阻多用英制管螺纹固定，其中以3/4″为**常用，1/2″有些也用。 双金属温度计的固定螺纹是M27×2。 压力式温度计的固定螺纹是3/4″和M27×2两种。 G3/4″与M27×2外径很接近，并且都能拧进1"2扣，安装时要小心辨认，否则焊错了温度计接头(凸台)就装不上温度计。

、法兰与螺纹连接共同固定 当配带附加保护套时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。4、简单保护套插入安装 有固定套管和卡套式可换套管(插入深度可调)两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。 测温元件大多数安装在碳钢、不锈钢、有色金属、衬里或涂层的管道和设备上，有时也安装在砖砌体、聚氯乙烯、玻璃钢、陶瓷、糖瓷等管道和设备上。后者的安装方式与安装在碳钢或不锈钢管道和设备上有很大不同，但与衬里或涂层设备和管道上基本相同，取源部件也类似，可以参考。附近哪里有质量好一些的设备公司。

电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯，每一芯的电阻值可用下法测得。⑤补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。⑥同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。⑦温度二次仪表安装较为简单。把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。 温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表(即动圈指示仪)逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。但在安装上没有多大变化。上海很多企业都是他们的客户。新北区温度仪表系列

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一.该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;二.该系统仪表的测量往往滞后较大。(1)温度仪表系统的指示值突然变到比较大或**小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时旋进旋涡流量计的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。(2)温度控制仪表涡街流量计系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。(3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。(4)温度控制系统孔板流量计本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了;检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障;检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。新北区温度仪表系列

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