高功率工业光纤激光器高功率光纤激光器是第三代固体激光器。在激光加工领域,光纤激光器有逐步替代传统YAG、部分CO2激光器的趋势。目前商用光纤激光器输出功率连续功率已上升到数千瓦,以至50kW。重点研发实用型1~4kW光纤激光器,攻克10kW光纤激光器产业化技术。高功率光纤激光器用大芯径掺镱光纤,为高功率光纤激光器及其中心光纤器件提供配套。10kW高功率工业光纤激光器工程化和产品化,以满足船舶、汽车及能源等行业对厚钢板进行激光切割、激光焊接等的迫切需求。2~4kW连续光纤激光器,满足焊接、切割应用需求。品质优越,源于激光加工的精湛技艺。深圳切割激光精密加工
激光气化切割在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要有效超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。——在激光气化切割中,比较好光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。——激光功率和气化热对比较好焦点位置只有一定的影响。郑州激光精密加工技术精细制造,激光加工的独特优势。
常用加工设备一般用于精密加工的激光器有:CO2激光器,YAG激光器,铜蒸汽激光器,准分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技术中应用较广;而铜蒸汽激光器和准分子激光器在激光微细加工技术中应用较多;中、小功率YAG激光器一般用于精密加工。应用(1)激光精密打孔随着技术的进步,传统的打孔方法在许多场合已不能满足需求。例如在坚硬的碳化钨合金上加工直径为几十微米的小孔;在硬而脆的红、蓝宝石上加工几百微米直径的深孔等,用常规的机械加工方法无法实现。
激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:1.无需使用外加材料,改变被处理材料表面的团体结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm.2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金团体,具有较高的硬度和耐磨性.3.被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-2-10秒),故零件的热变形区和整体变化都很小。激光加工热影响小,可减少工件变形,但需要大量冷却水。
激光精密加工的主要特点:适用范围广:激光精密加工的对象范围很宽,包括几乎所有的金属材料和非金属材料;适于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。而电解加工只能加工导电材料,光化学加工只适用于易腐蚀材料,等离子加工难以加工某些高熔点的材料。精确细致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特别适合于精密加工。激光精密加工质量的影响因素少,加工精度高,在一般情况下均优于其它传统的加工方法。精细入微,激光加工的超凡技艺。上海激光精密加工厂家
高精度、高效率、品质好,是激光加工的三重保障。深圳切割激光精密加工
激光精密加工的优点在国外,自1960年美国贝尔实验室发明红宝石激光器以来后,激光就逐步地被应用到音像设备、测距、医疗仪器、加工等各个领域。在激光精密加工领域,虽然激光发射器价格非常昂贵(几十万到上百万),但由于激光加工具有传统加工无法比拟的优势,在美、意、德等国家激光加工已占到加工行业50%以上的份额。加工技术激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特别适合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,将激光加工技术分为三个层次:(1)大型件材料激光加工技术,以厚板(数毫米至几十毫米)为主要对象,其加工精度一般在毫米或者亚毫米级;(2)精密激光加工技术,以薄板(0.1~1.0mm)为主要加工对象,其加工精度一般在十微米级;(3)激光微细加工技术,针对厚度在100μm以下的各种薄膜为主要加工对象,其加工精度一般在十微米以下甚至亚微米级。深圳切割激光精密加工
激光精密加工由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益宽泛的应用。与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。细节决定成败,激光加工注重每个细节。十堰激光精密加工方法激光精密加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响极...