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      油脂工业可能用到的泵：

      油脂工业是泵行业重要的应用领域，容积泵和离心泵在油脂工业都有应用，想要了解油脂工业能用到哪些泵，则需要了解油脂工业的工艺流程，每条生产工艺不同，油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出，可视为固―液萃取，即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质，将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺，我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵，溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水，废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时，油脂中还有一些杂质，精炼过程就是将有害杂质去掉，杂质的成分有甘油三脂肪酸酯，这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理，这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质，所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵，磁力驱动泵是不泄露泵，放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类，其中精炼工艺的精炼方法有很多种，像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等，每个工艺中涉及到的流体介质很多。 泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。 特别适用高粘度介质的输送。苏州HPL桌面材料

NPY高粘度泵的应用以及优点 ：

      NYP高粘度泵,高粘度转子泵适用范围，NYP高粘度泵的适用介质温度为-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。

       NYP高粘度泵的应用:

       NYP高粘度泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。

      NYP高粘度泵的产品优点：

1NYP 高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。

2 输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。

3 NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。

4 限度的防止泄漏。

5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。

苏州HPL桌面材料NYP高粘度齿轮泵是输送高粘度介质的优先，可以通过调节转速来适应不同粘度的介质。

不锈钢齿轮泵选型要素 ：

      不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵，在卫生性要求比较高，或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵，不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。

1、总体先了解一下介质特性，包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等，越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。

２、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件：进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量，进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵，还要了解保温介质的情况等。

３、如果用户给出的介质资料比较少，那还要详细问一下现场进出口管路情况：进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量；出口管线通

径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。

４、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。

5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵，当然前提是成本预算要富裕，因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。

NYP磁力泵的使用注意事项              

     NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏，使用时该注意的事项如下：

1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质，那么泵是不允许空转的；如果在运行过程中出现断电的现象，也要及时检查，避免出现空载运转的情况。

2、如果被输送的介质含有颗粒，是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒，需加磁性过滤器，避免损坏磁力驱动。

3、如果输送的介质易结晶，那么在使用后需要彻底清洗，不要让介质积存在泵体内部。

4、因为磁力泵的磁钢**怕高温，温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器，以防消磁。

5、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。

    内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵，两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构：外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成，转子转向相反。驱动轴伸出前盖，由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能，尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力，可实现内部密封，从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构：内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用，转向相同，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开，转动时吸入口形成负压，液体被吸入。 高粘度转子泵是高粘度物料输送泵：低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵适合输送高粘度、高温的物料。防静电周转箱 黑色

高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料，因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点。苏州HPL桌面材料

高粘度树脂泵你知道多少?

     高粘度树脂泵实际上是NYP型高粘度内齿轮泵按照工况区分出来的适用于树脂等高粘度物质的内齿泵，关键是按照石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的要求，科研开发的新式容积式泵，因为高粘度树脂泵可采用不一样的材料和其特有的构造，所以广泛应用于不一样性质，不一样黏度的物质传送。适合物质溫度在-10℃～200℃，适合物质黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度树脂泵的基本原理与NYP型高粘度内齿轮泵一致。全是由具备内齿的驱动齿轮（外转子）推动内转子在全封闭式的泵体內作同向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口处分隔。转动时在吸入口建立负压，液体吸进去，转子将液体送到排出口处，受力排出来泵体，成功了液体的传送。

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