高粘度泵的特点以及使用优点 :
对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置门阀。在开始运转前,往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵。
转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米。倾斜角不得大于1度,安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置 阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开 阀卸压。 NYP高粘度泵设计简单、结构紧凑,便于维护。输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。有很强的自吸性能。晶圆制造周转盒
NYP高粘度泵适用范围:特别适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题.需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.间隙可调:泵可以根据粘度的需要,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.外转子带动内转子同向转动,磨损小,使用寿命长.应用行业:适用于输送纯净且有粘度的流体,可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡胶,沥青,油漆,粘合剂,染料,涂料,润滑剂,多元醇,食品,药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。 牛皮纸周转箱带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。
在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。
高粘度齿轮泵的发展特点
齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。
目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。
国内外高粘度泵的发展特点如下:
高粘度齿轮泵的齿轮特点
斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。 高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。磁力链接方式。从电机端向泵看,为顺时针旋转。
高粘度转子泵常见三个故障及解决方案
2、无出口压力或压力缺乏
泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度转子泵没有吸入液体或走漏严重。
对策:电机输出功率偏小,高粘度转子泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。
3、无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向有问题,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。高粘度转子泵在转速过低时会引起液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。
对策:检查齿轮泵的实践转速,管路、泵与电机的联接及功率匹配状况等。
高粘度转子泵能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。广州防火板阳角生产厂家
高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障。晶圆制造周转盒
NYP磁力驱动泵的结构与特点
NYP磁力驱动泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。
NYP磁力驱动泵,如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量,泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。
NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。
NYP磁力驱动泵应用领域:
NYP磁力驱动泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、0有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质,不适宜输送含有铁磁性物质的介质。 晶圆制造周转盒
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
不同介质怎么选用高粘度泵: 介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下: 1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。 2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。 3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。 4、介质粘度过低或过高:高粘度泵...