浆料输送多级泵化工泵设计新颖

    耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为***的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，***应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类：容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为：活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：1）离心泵2）轴流泵3）混流泵4）旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂破坏的综合现象称为泵气蚀。浆料输送多级泵化工泵设计新颖

关于汽蚀的几个概念

1.1    汽蚀余量

      ANSI/API610第11版标准定义如下：

      NPSH又称为净正吸入压头，是从基准标高算起的泵***吸入总压头减去液体的汽化压力。

1.2    装置汽蚀余量NPSHA

      装置汽蚀余量又称有效汽蚀余量、有效的净正吸入压头，是与泵的操作系统有关的参数，等于液体到达泵的入口时的压头减去汽化压力头后液体的剩余压力头。

1.3    必需汽蚀余量NPSHR

      必须汽蚀余量又称必须的净正吸入压头，它是与泵本身的结构设计有关的参数。必需汽蚀余量主要有三种：

      NPSH3：将扬程（***级叶轮）下降3%作为汽蚀的判别点，ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等标准所推荐，并被全球泵行业***接受。测量容易，也比较可靠。普遍应用于各种离心泵。

      NPSH0：将扬程即将开始快速下降、但下降为0%作为汽蚀的判别点，定义容易，但测量较困难。常用于轴流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蚀初生）：将***只汽泡产生时作为汽蚀的判别点，较NPSH3和NPSH0更严格。定义容易，但所需的测量技术复杂、成本非常高。常用于叶轮入口流速较高的高吸入能量泵。 浆料输送多级泵化工泵设计新颖化工泵是由泵体、叶轮、泵盖等片面构成的，化工泵有着防腐、耐高温、低温等特点。

    在钢铁、机械加工过程中，普遍采用腐蚀性酸溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以很好降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。查阅数据知，当温度为-5℃腐蚀性酸浓度为15%至20%时，腐蚀性酸亚铁的溶解度将降低到。根据这一特性，对废酸采取处理措施，适当调整酸度和温度，可使其中溶解的腐蚀性酸亚铁大部分结晶析出并加以分离，从而很好降低溶液中腐蚀性酸亚铁的含量，以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环，可以形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。二、氧化法该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废腐蚀性酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从腐蚀性酸中分离出去，从而使废腐蚀性酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。染料厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)。

    耐酸碱化工泵耐酸碱化工泵采用耐腐蚀工程塑料FRPP/PVDF注塑成型，根据输送介质的性质，可选用不同材质，以获得更高的性价比产品，节约使用成本。特殊产品回个需求，联系厂家可定制：同款产品比价格/同等价格比质量/同样质量比服务台风牌耐酸碱化工泵在保障质量同时，以【厂家批发】的价格，为客户节约采购成本。薄利多销·互惠互利耐酸碱化工泵使用工艺台风牌耐酸碱化工泵具有耐酸碱腐蚀，大流量，高扬程等优点。适用于任意浓度酸、碱介质、化学***及有机溶剂的输送、循环、提升、卸料、加药、喷淋和废水处理等工艺耐酸碱化工泵输送介质台风泵业耐酸碱化工泵采用耐腐蚀工程塑料注塑成型，耐酸碱，不腐蚀。常用pp（聚丙烯）、frpp（增强聚丙烯）、pvdf（氟塑料）等材质，可处理任意浓度酸、碱、盐及有机溶剂等介质及污水。包括但不限于：***/盐酸/硝酸/氢氟酸/磷酸/次氯酸钠等PPFRPPPVDF无/低腐蚀性介质适用温度≤60℃低浓度酸碱介质使用温度≤75℃高浓度强酸碱介质使用温度≤90℃耐酸碱化工泵的特点1、FRPP或PVDF材质射出成型，耐酸碱、抗腐蚀性强，适用温度80度以下。2、结构简单，组装机维修方便，适用寿命长。3、泵浦主体上设有排气阀，可将泵浦和管道内空气排除。离心泵安装高度必须在允许安装高度之内，离地面太高，有效气蚀余量减少，液体引起气蚀，对泵本身造成损失。

    目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已***地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%***、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、**苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（**）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。化工泵选型原则：使所选泵的型式和机能合乎装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。高扬程气液固混输多级泵化工泵

离心泵输送液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，越容易发生气蚀，泵运行中，介质超温是不行的。浆料输送多级泵化工泵设计新颖

    泵轴位置可分为以下几类：1）立式泵2）卧式泵按吸口数目分为：1）单吸泵(singlesuctionpump)2）双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分：1）电动泵2）汽轮机泵3）柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵普遍适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵（全塑型）、TCF衬氟无泄漏磁力泵（钢衬型）、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵（有联轴器型）、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵（有联轴器型）、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵（全塑型）、TIF衬氟国际标准离心泵（钢衬型）、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞。浆料输送多级泵化工泵设计新颖

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