高粘度树脂泵你知道多少?
在构造层面,高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式(特殊要求,可采用磁力驱动,零泄漏构造),针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质,采用填料密封。
传送易晶体原材料时,在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹,工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀,当泵或管道系统超压时,阀开启,建立内部逆流,保证系统。
高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看,为顺时针转动。 NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。高粘度转子泵技术专长
高粘度转子泵常见三个故障及解决方案
2、无出口压力或压力缺乏
泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度转子泵没有吸入液体或走漏严重。
对策:电机输出功率偏小,高粘度转子泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。
3、无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向有问题,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。高粘度转子泵在转速过低时会引起液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。
对策:检查齿轮泵的实践转速,管路、泵与电机的联接及功率匹配状况等。
高粘度转子泵技术专长NYP系列磁力驱动泵属于内啮合齿轮泵,输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。
如何正确使用高粘度泵有妙招!
安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。
高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.
NYP高粘度泵注意事项
NYP高粘度泵常常用作高粘度树脂泵,高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点,在树脂领域应用比较广。
NYP高粘度泵的转数和流量程线性函数关系,可以通过改变转数来改变泵的流量,在实际使用中,NYP高粘度泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。
为了使广大用户更好的使用NYP高粘度泵,现在为大家介绍一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事项?了解这些注意事项,可以避免在使用NYP高粘度泵时一些不必要麻烦。
NYP高粘度泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素。 高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料,转数慢,售后故障低。
高粘度泵在涂料行业的应用高粘度泵是具有内齿的外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。高粘度泵在涂料行业应用比较广,主要用于输送聚醚、石蜡、树脂、焦油等整个涂料工艺中涉及的物料。高粘度泵在涂料行业中输送物料比较平稳、无脉动、振动小、噪音低,在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作的时候可以通过通入蒸汽、导热油、热水等热源给予保温,使物料始终保持在流动状态,便于高粘度泵的输送。高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量,高粘度泵可以输送60万粘度的物料,当输送高粘稠物料时,可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求,也可以通过变频控制。另高粘度泵具有很强的自吸性能,不需要借助外在条件,就可以把涂料行业中涉及物料输送过来。高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵,同时还要结合使用工况的工作温度,高粘度泵使用温度200-280摄氏度。 高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。顺义区高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵。高粘度转子泵技术专长
内啮合齿轮泵月牙板作用
月牙板是NYP内齿泵的一个零部件,形状是像一个月牙状,也有些企业也叫做泵前盖,主要用于分隔流体。
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动外齿轮带动其中内齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质。
内啮合齿轮泵中的大齿轮是主动轮,小齿轮为从动轮,在工作时随齿轮随大齿轮同向旋转。
内啮合齿轮泵除了能输送高粘度介质外还有以下特点:
1.输送无脉动,振动小,噪音低, 液体平稳,自吸性能强;
2.正确选用零件材料,可输送各种腐蚀性介质,比较高温度可到300℃;
3.内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长;
4.泵的转数与流量呈线性函数关系,可通过合理的调整转数来改变泵的流量;
5.适用介质粘度范围广,尤适于高粘度介质的输送。
内啮合齿轮泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行业。 高粘度转子泵技术专长
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高粘度转子泵的优点 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。 高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的专用设备。 高粘度转子泵还具有如下应用特点: 高粘度转子泵使用寿命长;两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。 高粘度泵的适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。 高粘度泵是节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。 密封可靠:由于转...