青海品质压缩机方案设计

化繁为简，以简驭繁对于压缩空气市场而言，不同行业需求千差万别，针对不同应用对于空压机的工频和变频、高压和低压，风冷和水冷型式要求各有不同。博莱特为满足纷繁复杂的市场需求，将产品升级为模块化模式。面对不同的需求，不同模块间排列组合，从而形成多样化、个性化的解决方案。以简单的模块，驾驭纷繁的市场需求，实现化繁为简，以简驭繁。博采众长，兼容并蓄博莱特凭借阿特拉斯·科普柯集团全球研发团队，博采众长，以自有化系统作为整个模块系统的中枢，调控和整合驱动链、电控系统、冷却系统和油气系统等。每个系统采取模块化研发、模块化生产。模块化理念投入后，将提升产品整体的通用性、互换性、稳定性和可靠性。生产周期降低、用户的售后维护更简单、产品质量也会有稳步提升。精益求精，密益加密模块化是工业自动化生产的实践创新。模块化≠单一化，恰恰相反，模块化理念带来的是更多的模块间的排列组合和更多个性化的解决方案。在节能低碳方面，模块化更是可以做到精益求精。根据用户的实际用气需求，优化配置，去除冗余模块，从而实现节能低碳的目的。博莱特BLW无油水润滑压缩机，适用于医疗、制药、食品饮料等，对空气质量及生产工艺要求严苛的行业。青海品质压缩机方案设计

“绿色”、“节能”、“环保”等这些名词在近几年逐渐成为人们的焦点，各行业也跟着潮流不断地创新和变革。今年对于压缩机行业来说是全新的一年。2020年7月1日起，全新的《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153-2019版正式实施。这是继2003年发布后的第二次升级，距较近的2009年版本，也已经过了整整10年。在这10年中，博莱特不断地研发创新，深入市场、总结经验，使得新标准下的产品依旧保持着较。GB19153-2019较之前的版主要有以下几点变化：1.更新喷油机产品（其他压缩机产品）能效标准2.增加变频机型（包含永磁）能效标准3.增加整机输入功率的要求4.增加进气温度修正系数不难看出，标准的变化是为了推动产品往更高效的方向发展，博莱特的一贯坚持也与其保持一致。浙江品质压缩机推荐厂家博莱特压缩机，为您提供一站式压缩空气解决方案。

“绿色”、“节能”、“环保”等这些名词在近几年逐渐成为人们的焦点，各行各业也跟着潮流不断地创新和变革。今年对于压缩机行业来说是全新的一年。2020年7月1日起，全新的《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153——2019版正式实施。这是继2003年发布后的第二次升级，距较近的2009年版本，也已经过了整整10年。在这10年中，博莱特不断地研发创新，深入市场、总结经验，使得新标准下的产品依旧保持着较高德品质。GB19153——2019较2009版主要有以下几点变化：1.更新喷油机产品（其他压缩机产品）能效标准2.增加变频机型（包含永磁）能效标准3.增加整机输入功率的要求

实践中，泄漏检测服务工作往往会将上述多种方法综合运用：通过方法一和二计算空气系统的总泄漏量，其结果作为管理层决定是否进行具体泄漏点检测的依据。方法三可以测量和标记中每一个具体的泄漏点。在查找到并定量化压缩空气泄漏点之后，运用数据统计的方法，可以轻松得到泄漏清单并规划出下一步修复泄漏的工作范围。由于修复泄漏会产生成本，在实际中经常采用帕累托比较好分析确定修复的优先级，下图是泄漏检测报告中常见的所有泄漏点帕累托分析图。我们只需要将泄漏量比较大泄漏点修复，就可以花少的资源产生比较大的价值。Bolaite博莱特专业的节能定制方案和售后服务获得客户的高度认可。

空压机保养实在是一个太过常见的话题，空压机保养被提到较多的就是所谓“三滤一油”，即：空滤，油滤，油分和润滑油，为大家介绍一下保养空滤的意义。空滤实际对空压机整体的能效其实非常之大，主要从两方面影响能效：1.过滤精度：如果采用过滤精度较低的空滤，会导致大量灰尘吸入，灰尘除了影响润滑油的品质与空压机零部件的寿命之外，被吸入的大量灰尘会吸附在三滤另一大部件：油分的表面，迅速提高油分的内压，导致油分之中，压差过大。这里给大家介绍一个约定俗成的定理：油分压差每增大1bar，耗电量增加7%,使用精度高的空滤，或者在保养时间到了之后立即更换空滤，可以较大降低油分压差过大的风险，达到提高空压机能效的目的。2.吸气阻力：吸气阻力越大，空压机能效越低，这个很多人一想就明白，但是只有当空压机不打气了，或者空滤被戏爆了之后，才知道空滤被堵塞了。因此建议大家在选购空压机时就要注意到空滤的精度和吸气阻力，选用品质好的空滤，在使用空压机时也要勤吹，勤换空滤。空压机维护、保养、选用品质好的空滤时节能效果能够明显体现。压缩机compressor，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是生产系统的动力源。湖南低压压缩机质量保证

博莱特压缩机——以精湛技艺助力压缩空气系统可靠工作。青海品质压缩机方案设计

一个正常运转的系统，难以避免会有泄漏的发生。根据美国能源部（DOE）相关调查结果和本文作者长年经验总结，每一个系统都有泄漏现象存在，近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然，一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能，我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系：对于新建系统（少于1年）或小型工厂，泄漏率控制在5%到7%之间对于2~5年的系统或中型工厂，泄漏率在7%到10%之间对于超过10年的系统或大型工厂，泄漏率在10%到12%之间。青海品质压缩机方案设计