企业商机
化工泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZA
  • 是否定制
化工泵企业商机

    一.产品描述:HP系列化工流程旋盘泵的结构设计独特,对输送物料损伤小。由于HP系列化工流程旋盘泵转子独特的开放设计,HP系列化工流程旋盘泵可输送固体性颗粒浆料(非吸水性固体),如:渣浆、砂浆、灰浆、污泥、水煤浆、尾矿渣浆等。HP系列化工流程旋盘泵能输送含有气体的物料。二.HP系列化工流程旋盘泵的应用范围和特点:许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。HD系列化工流程旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。(一).HP系列化工流程旋盘泵处理不同类型流体介质的效果和特点1.磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面,泵的性能和效率不会降低,所以泵的使用寿命长。2.物料受到剪切、搅拌、撞击等的破坏影响小。3.当处理粘度大的流体介质时,实际上粘度越大,效率越高。4.在输送含有气体和空气介质时,振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。(二).HP系列化工流程旋盘泵在多相流物料输送行业的应用a.由于HP系化工流程旋盘泵的圆盘转子是一种独特的开放设计使得泵腔内无需按精密的公差配合设计制造。 离心泵的NPSH:是Net Positive Suction Head的缩写,为净正吸入水头,习惯称为气蚀余量。由泵安装条件确定。西城区化工泵技术成熟

西城区化工泵技术成熟,化工泵

304、304H和304L三者有什么区别呢?

      304型号是指那些***用于制造丝网的材料,这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 ),这种材料置于户外不会生锈,即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似,二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的编织和焊接的特点。

      304H 特点:不锈耐热钢,具有良好的弯管、焊接工艺性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃,抗氧化温度比较高可达850℃。

      304L是**碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。 

      304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。   

      三者中,含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。

      另外,认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。


滨海新区IHG化工管道泵化工泵离心泵因吸排液口压力不等,使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等,从而产生了轴向力。

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    这种汽化和凝结产生泵的冲蚀、振动和性能下降的现象,通常称之为汽蚀现象。当泵的吸入口和排出口在同一个垂直面上时,为便于安装阀门,进出口可用偏心异径管或两个45°弯头增大进出口管间距:泵的出口管线要有一定柔性,特别是在高温高压条件下,必须经过应力分析,根据热应力的大小来确定管线的几何形状。泵的出口及深护管线设计:泵出口不宜直接连接弯头。泵出口的切断阀和止回阀间用泄液阀放净。泵出口压力表安装在泵口和止回阀之间的短节上,也可安装在出口异径管上。压力表接管要有根部阀,压力表表头朝向操作面。泵的保护管线­——防凝线:输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时,其备用泵和管线应设防凝线,以免备用泵和管线堵塞。一般设两根管径DN20防凝线。其中一根从泵出口切断阀后接至止回阀前(泵备用时使用)。另一根防凝线是从泵出口切断阀后接至泵入口切断阀前(备用泵检修时使用)。打开相应的防凝阀以保证管线内流体不凝。泵的保护管线一安全阀线:对于电动往复泵和旋转泵,应在出口侧设安全阀,当出口压力超过定压值时,安全阀启跳,流体返回入口侧。管线应尽量布置紧凑,且不影响操作。泵的保护管线——小流量线:当泵的工作流量低于泵的额定流量30%时。

离心泵的扬程计算

在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响泵灌排效率。3.电机与渣浆泵功率必须配套合理:电机与渣浆泵功率不合理的配套,主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面,尤其是第一种现象特别多,配套功率选得大,致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵的供浆量不足。电机超载或带不动泵,都不能保证设备安全、经济的运行,必须要电机与渣浆泵功率合理配套,才是解决的办法。4.科学合理的安装渣浆泵:如果条件许可,在装泵时,尽量减少弯头用量,或取消“三阀”,管路比较好直、短,不要将出水管设置成“高射炮”式,可采取下卧安装、倾斜安装等方法,减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大,比较好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级,可提高泵的输送效率。中国渣浆泵市场随着国家政策已经地方发展的影响,步入了一个高速快速发展的时间段,随着经济的发展,国家污水管理、治理、渣浆泵站建设也步入了紧张建设和筹划过程中。虽然,国内渣浆泵行业前景乐观,但也存在一些不利因素。一是:近年来,我国渣浆泵行业发展迅速,不仅渣浆泵和渣浆泵配件生产水平有很大的提高,其产量也有了大幅度的增加。 化工泵选型原则:使所选泵的型式和机能合乎装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

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    产品简介IH型单级单吸悬臂式化工离心泵具有性能范围广、效率高、”三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。泵的轴封型式:填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封。对于化工离心泵的运行过程,应有专人看守,这样一旦出现问题,可以及时处理解决。密云区IHG系列化工泵化工泵

化工泵的扬程(压头)指的是单位质量液体流过泵后能量的增值,又称有效能头,单位为m。西城区化工泵技术成熟

   4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。10、泵在工作的***个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。 西城区化工泵技术成熟

沧州海德尔泵业有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在河北省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,沧州海德尔泵业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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流体粘度对泵性能的影响 对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。 在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。 在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。 公式校正法的步骤如下: 1、根...

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