RGV小车得益于计算机控制系统和专业技术人员的指令，RGV在物流系统中应用普遍，其特点是速度快、可靠性高、成本低。作为仓库的外部设备，它可以方便地与其他物流系统自动连接，如入/出库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。以便按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快，较大降低了存储成本，提高了劳动生产率。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。运行条件：由于RGV结构简单，对外界环境的抗干扰能力强，对操作人员要求宽泛，运行稳定性强，故障点少，基本集中在滑动接触线系统。但AGV自动化集成性强，现场适应性强，更适合现代化生产的需要。RGV小车根据运动方式可以分为环形轨道式和直线往复式。河南智能RGV
RGV:全称是轨道导向车，也叫“轨道导向车”和“轨道穿梭车”。RGV常用于各种高密度存储方式的立体仓库。车道可根据需要设计成任意长度，运输和搬运货物时无需其他设备进入巷道。快速安全，能有效提高仓库的运行效率。履带式RGV:RGV小车可用于各种高密度存储模式的仓库，小车通道可设计成任意长，可提高整个仓库的存储能力。此外，作业时不需要将叉车驶入巷道，安全性会更高。1.更安全：RGV小车可用于各种高密度存储模式的仓库，小车通道可设计成任意长，可提高整个仓库的存储能力。此外，作业时不需要将叉车驶入巷道，安全性会更高。2.静音：RGV全由聚氨酯车轮驱动，配合特殊的铝合金型材履带，在高速时静音效果好及时。3.效率更高：RGV有轨电车轨道可设计为直线轨道或曲线轨道，结构相对简单，运行速度快，承载能力强，非常适合对效率要求高的应用。河南智能RGV装配型RGV和运输型RGV主要用于物料输送、车间装配等。
轨道穿梭车(RGV)：轨道穿梭车普遍应用于物流系统中。它具有速度快、可靠性高、成本低的特点。根据功能不同，可分为装配RGV系统和运输RGV系统两种，主要用于物料运输和车间装配。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可同时工作。一般采用铝合金履带，成本相对较高；一般直线往复RGV系统包括往复运动的RGV，轨道一般作为轨道使用，成本较低，效率低于环形RGV系统。RGV系统既可以作为立体仓库的外部设备，也可以是一个的系统。新松RGV可以在直线或圆形跑道上跑步，较大速度为200米/分钟。它与主机或WMS系统通信，结合RFID、条形码等识别技术，实现自动识别、存取等功能。
RGV，也叫轨道穿梭车。可编程实现拣货、运输、摆放等任务，可与主机或WMS系统通信，结合RFID和条形码识别技术实现自动识别和存取功能。根据运动方式，RGV电车可分为以下两种类型：一种是直线往复式，主要用于各种高密度存储方式的仓库，可以增加整个仓库的存储容量。一种是圆形轨道式，可以同时和多辆车一起工作。主要用于生产线，可以提高生产效率。环形RGV是由往复运动的RGV发展而来的。轨道在飞机上安排在闭环，RGV沿着轨道朝一个方向跑。环形轨道可以同时运行多台RGV，改善了往复式RGV输送能力有限的缺点。RGV主要由车架、驱动轮、随动轮、前后保险杠、链条输送机、通讯系统、电气系统及各罩板组成。
RGV小车根据功能的不同，RGV可以分为两种类型：装配RGV系统和运输RGV系统，主要用于物料运输和车间装配。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可同时工作，一般采用铝合金轨道；通常，直线往复式RGV系统包括一个RGV往复，其效率低于环形RGV系统。AGV系统广泛应用于智能仓储和柔性生产线，也是众多制造业提高生产效率、降低企业成本的较新选择。因为在制造仓库和工厂处理货物总是消耗大量的人力，效率低下且容易出错；使用AGV台车可以轻松完美地解决这个问题，不仅降低了人工成本，也让工作环境更加安全。RGV电池续航能力：主流小车的一次充电的续航能力一般在8小时以上。广东RGV轨道搬运车生产厂家
RGV手动模式是通过电动来控制小车向前还是往后，或者是顶升和下降。河南智能RGV
RGV任务调度管理采用任务到车辆的调度方式：系统自动适应任务状态，根据任务量灵活改变调度方式，只在任务量较小时调度目标点路径上的车辆；当任务饱和时(任务数对应区域可运营车辆总数)，每次从任务列表中取出N个项目，将任务分配给**近的车，而距离车太远、距离车太近的任务不分配，将距离较好的任务动态分配给车，降低车的空转率。调度管理系统直接控制各个区域的道岔，根据车辆当前位置和目标位置合理配置道岔方向，考虑系统的**短路径，而不仅只是单个RGV的较短路径，保证任务生成时就近有效的RGV执行任务。车辆避让：判断RGV-n-1小车装卸平台被占用(或异常)，导致小车平台装卸异常。此时，如果后面的RGV-n任务台车靠近，RGV-n-1台车需要让位于RGV-n任务台车；此时需要判断平台占用或异常的判断时间，参数化避让指令的延迟，兼顾车辆的有效装载率和系统的整体效率。河南智能RGV
