双柱堆垛机是自动化仓库的主要组成部分之一，不同于单柱堆垛机。框架结构是由上横梁和下横梁两个立柱组成的矩形框架，其结构刚度比单个立柱更好，质量更大。适用于各种提升高度的仓库。一般起重能力可达5T，必要时可更大。可用于高速运行。双柱堆垛机运行在货架之间的巷道中，主要用于运输装载在托盘或集装箱上的单位货物；也可以开车到相应的货舱，船上人员会根据发货要求提货。单列式堆垛机是自动化仓库的主要部件之一，专门用于高架仓库。框架结构是由立柱、上横梁和下横梁组成的矩形框架。其结构刚度比双立式堆垛机差，适用于提升能力在2T以下、提升高度在16m以下的仓库。堆垛机运行在货架之间的巷道中，主要用于运输装载在托盘或集装箱上的单位货物；也可以开车到相应的货舱，船上人员会根据发货要求提货。巷道式堆垛起重机的组成有：起升机构、运行机构、货台司机室和机架等，起升机构采用的是钢丝绳或链条提升。徐州全自动堆垛机生产厂家
堆垛机是自动化立体仓库的标志，其功能是进行水平往复直线运动、垂直升降、左右伸缩叉取，等一系列协调动作。从而实现存储单元货物从巷道口输送机到指定地点的入库作业，或者从指定地点到巷道口输送机的出库作业，从而与巷道口进出输送机系统一起实现货物的自动进出。堆垛机具有以下特点：1)工作效率高。堆垛机是立体仓库的设备，搬运速度和货物存取速度快，能在短时间内完成仓储作业。堆垛机的较大水平运行速度、较大垂直速度和较大左右叉伸出速度分别可达300米/分钟和180米/分钟。2)仓库利用率高。与立体仓库的整体尺寸相比，堆垛机本身尺寸较小，可以在狭窄的巷道中运行，进行高层货架作业。3)自动化程度高。2001年，北起院率先进入自动化物流配送的物流设备系统领域。随着以“工业互联网”为特征的新工业，包括堆垛机在内的仓储物流系统和设备日益呈现出集成化和智能化的发展趋势。4)设备稳定性高。堆垛机可靠性高，可保证724h连续运行。徐州全自动堆垛机生产厂家桥式堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点。
巷道堆垛机的结构起升机构：巷道堆垛机的起升机构可由电机、制动器、减速器或链轮及柔性部件组成。常用的柔性零件有钢丝绳、吊链等。钢丝绳制成的柔性部件重量轻、工作安全、噪音低；以链条为柔性部件的机构紧凑。除了一般的齿轮减速器外，蜗轮减速器和行星齿轮减速器由于减速比大，也经常使用。提升速度要低且低，主要用于平稳停车和取放货物时，将货叉和装载平台提升很短的距离。提升机构的工作速度一般为12~30m/min，最高速度为48m/min。堆垛机的三大驱动，即提升、行走和拨叉(叉取货物)中，提升功率较大。
堆垛起重机（外文名：stackingcrane）是指利用货叉或细绳杆作为拾取装置，在仓库和车间内抓取、搬运和堆放单元货物，或者从高层货架上拾取和放置单元货物的起重机。它是一种仓储设备，可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。(一)堆垛机的分类根据应用要求，堆垛机有多种类型，一般可分为以下几种：1.按支撑方式分类：地面支撑堆垛机；悬挂式堆垛机；上部支撑堆垛机，即放置在货架上部的轨道运行。2.按用途分类：单元堆垛机；机房同步堆垛机；拣选单元混合堆垛机。3.根据控制方法分类：手动堆垛机；半自动堆垛机；全自动堆垛机。4.按结构分类：单列堆垛机；双柱堆垛机；梯形柱式堆垛机。5.根据跑步轨迹分类：线性操作堆垛机；曲线运行堆垛机。6.按人员登船分类：带驾驶室的堆垛机；无缆堆垛机。7.根据使用环境分类：常温堆垛机；低温堆垛机；高温堆垛机；防爆堆垛机。堆垛机立柱形式有方管和圆管，方管兼作起升导轨，圆管附加起升导轨。
大多数巷道堆垛机采用滑动接触式动力传输装置，可以在相当程度上保证整个设备供电的稳定性和保障性。设备运行时，如果中途突然停电，很可能会造成货物因惯性而坠落损坏。此外，过载松绳装置可以确保在发生事故时对在场的设备、货物和人员的保护。巷道堆垛机有移动工作室。为了方便工人操作，提高操作人员的操作舒适度，工作室内的操作手柄和按钮进行了合理的调整和布置。隧道式堆垛机整体设备框架较轻，但抗压抗弯能力较强。此外，它具有良好的耐磨性，高标准的调试性能保证了运输的高效和稳定。堆垛机机架有一根或两根立柱，货台沿着立柱升降。天津有轨堆垛机供应商
堆垛机按用途不同可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。徐州全自动堆垛机生产厂家
堆垛机是整个自动化仓库的设备，可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下：1。拖航时必须将吊臂拆除，然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂；2.起重作业前是否满足以下工作条件：A.检查现场，使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平，可用木块或铁板找平；B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度；C.仔细检查指定的润滑部位，看润滑部位的润滑效果是否良好；D.检查液压油是否充足；E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性，应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度，然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为)；F.检查挂钩报警器是否工作可靠；G.检查变幅限位是否可靠工作；H.检查所有钢丝绳的磨损情况，看它们是否满足使用要求。徐州全自动堆垛机生产厂家
