宝山区卫生级食品泵卫生泵

    研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵开始汽蚀NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵无汽蚀式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀;NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好;NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(～)NPSHc。防止管道离心泵发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：1、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等;3、防止长时间在大流量下运行;4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;5、离心泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行;6、离心泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。 影响离心泵性能的原因：液体物理性质的影响，密度和粘度的影响。宝山区卫生级食品泵卫生泵

离心式卫生泵简介：

      从安装形式上有立式和卧式两大类，根据叶轮数量可以分单级和多级两大类。由于离心泵结构简单、造价低廉、运转连续且易于清洗，因此离心式卫生泵在无菌流程中应用非常普遍。

      由于叶轮浸泡在介质中，而且叶轮高速旋转会产生较高的剪切力，会影响剪切敏感性的输送介质。

      优点：结构简单、耐用且容易进行现场清洗；不会因排出阀关闭而过压；可以串联以增加压头；可以并联以增加流量。

      缺点：通常不具备自吸（自吸式除外）能力；不宜应用在粘度大于500cP的场合；不宜处理剪切敏感性产品；不宜处理含气量高的流体；扬程随流量变化不是恒定的。

宝山区卫生级食品泵卫生泵离心泵一般由电机带动，因而转速是固定的，其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。

卫生食品泵百科：

      卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。 

      1、流动中无死角。在食品制作流程中，介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角，这时候需要开敞式或锥形的密封腔。

      2、泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候，叶轮是开式或者半开式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内，介质流动较慢的部位（如密封腔的物料）应全部流出。

      4、  符合COP要求。这个要求简单的对泵解体（如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出）。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在线消毒除采用一个消毒的射线外，高温水/蒸汽也是常用的。消毒的温度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的卫生泵需要能承受这一高温（包括密封）。采用高温水（121以上的水，那肯定需要一定压力才能保持液态）泵需要承受高温和一定压力。

      卫生泵的生产除了 需要 普通冲压泵的设备外，还应该有先进的焊接和抛光设备。

    卫生离心泵密封是小的主要原因：

    端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。、离心泵停止运转后的要求①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 离心泵启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机。

泵的效率与哪些因素有关：

泵内的能量损失主要包括以下三方面：

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。

  圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此(公众号:泵管家)，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用***的水力模型。 卫生泵，通常需要在加工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。宝山区卫生级食品泵卫生泵

泵属单吸、单级、离心式卫生泵，适合输送牛奶、酒等各类液体，是食品、化工医药等行业不可缺少的输送设备。宝山区卫生级食品泵卫生泵

    如何选择合适的卫生泵：卫生泵在食品、饮料和药品行业是一种***使用的泵类，主要用于填充、排空、配料和混合。卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱，这些介质有酸性的也有碱性的，有流动性好的也有流动性差的。因此在选择卫生泵时，不能够单纯的看流量扬程等参数，我们也要注意一些泵型材质和卫生要求，来选择最合适的卫生泵。液下泵另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。转子泵因为卫生泵***用于食品、饮料和药品工业，所以必须满足不同的卫生标准，这些标准规定了泵的清洁度标准和结构材料。卫生泵的生产除了需要普通冲压泵的设备外，还应该有先进的焊接和抛光设备。如果选择离心式卫生泵要采用冲压焊接结构，叶轮是开式或者半开式的。 宝山区卫生级食品泵卫生泵

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