企业商机
齿轮泵企业商机

渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项

      ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况,一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在***次运转300小时后换油。正常运装后,轴承温度小于500℃时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题,那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加,管路特性曲线和性能曲线的夹角很小,使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒,从而导致渣浆泵的磨损一般很严重,如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率,渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件,铬含量可以达到26%-28%,保证了过流部件的硬度,从而更耐磨,广受广大使用者好评。



齿轮泵的原理:由两个齿轮、泵体与前后盖组成,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入。崇明区渣油齿轮泵齿轮泵

崇明区渣油齿轮泵齿轮泵,齿轮泵

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?

磁力驱动泵属于金属磁力泵,不同的输送介质对磁力驱动泵材料的影响也是不同的。我们来说一说不同的腐蚀形式。

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,这样就避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种是较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑留出富余量,腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。



江苏2CY输油齿轮泵齿轮泵设计新颖齿轮泵通常应在制造厂家规定的压力和流量条件下运行。物料物理性质差别大,泵的参数会与额定参数有差异。

崇明区渣油齿轮泵齿轮泵,齿轮泵

LB型冷冻机泵与冷却水泵不同之处

LB型冷冻机泵,用于输送氨机或氟机的N32N46冷冻润滑油或其他润滑油类,适用温度10--80℃。冷却水泵和LB型冷冻机泵有什么区别呢?

1、适用地方不同

LB型冷冻机泵和冷却水泵都属于循环系统。恒盛泵业LB型冷冻机泵适用于中央空调等大型制冷设备中。

冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体,如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,消防系统等输送或管道增压之用。

2、作用不同

冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。

LB型冷冻机泵主要为制冷机组的压缩机提供有效润滑。

冷冻水循环系统是中央空调设备的冷冻水吸收制冷剂蒸发的冷量,使其温度降低成为冷水,进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内,与被处理的空气进行热交换后,再回到冷水机组内进行循环再处理。

冷却水泵是冷却系统的心脏,其作用是提高循环系统中冷却液的工作压力,维持相关部件间的冷却液循环,防止运行温度过高。


    l、本型泵是卧式回转泵,重要有泵体、齿轮、轴承座、保险阀、轴承及密封安装等机件组成。2、泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用质量碳素钢材制作,亦可依据用户特别须要用铜材料或不锈钢资料制造3、轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3~成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的水平,轴承采取铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好、耐高平和低温、化学性质稳固且有自润滑机能的柔性石墨做为填料。4、泵内装有安全阀,当泵或排出管道产生故障或误将排出阀门完整封闭而发生高压和高压冲击时平安阀就会自动翻开,卸除部份或全体的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全维护作用。5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。1、本型泵构造简略紧凑,应用和颐养便利。2、本系列泵具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。3、本型泵的润滑是靠输送的液体而主动到达的,故日常工作时毋庸另加光滑液。4、应用弹性联轴器传递能源能够弥补因装置时所引起的渺小偏差。在泵工作中受到不可防止的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。磁力齿轮泵采用磁力传动,无密封结构,性能稳定,密封可靠。适用于对密封要求严格和高温工况条件。

崇明区渣油齿轮泵齿轮泵,齿轮泵

2CY齿轮泵产品普及介绍

2CY型齿轮泵用于输送不含颗粒和纤维,温度不高于300℃,粘度为5×10-6 ~1.5×10-3/s的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压传动系统。

一、使用与安装

1、机组应安装在水平水泥基础上,用地脚螺栓固定。

2、右联轴器应同轴,安装完成后,转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后,方可进入运行。

3、泵不适合输送不洁油液,故在进口管端应设滤油器。

4、泵无安全阀,建议在排油管路中,设安全阀,以确保系统安全运行。

5、泵的安装高度,不超过允许吸上高度。

6、泵的转向规定:从泵端向电机看,旋转方向为逆时针。

二、常见故障及解决办法

1、油箱油面过低或没按季节使用润滑油;根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。

2、“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;“右旋”泵不能装在“左旋”机上,骨架油封损坏只能更换新的骨架油封;

3、油泵内漏,密封圈老化。更换老化或损坏的 “O”形密封胶圈;

4、油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统,造成流量减小或停止工作,这种情况只能更换新的齿轮及其他部件。

2CY齿轮泵压力稳定,输出流量脉动小,容积效率低。


齿轮泵一般是靠疏松的物料做润滑,所以输送的无聊中不得有颗粒物寸,以免造成轴承的磨损。石家庄高压齿轮泵生产直销

齿轮泵输送化工物料的结构形式会采用外置轴承式,齿轮与物料无接触,可以输送无润滑性的液体。崇明区渣油齿轮泵齿轮泵

    可根据用户要求采用锡青铜轴承。&、;可根据用户要求采用锡青铜轴承。KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。4、轴封。本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。a.骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造,动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。c.填料密封:填料密封*用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。5、进、出油口型式:2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。、;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。崇明区渣油齿轮泵齿轮泵

  沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体,以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系,高素质的研发团队,完整的技术工人队伍,精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障,并赢得了客户的信任。

      沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。  

      沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展,锐意创新、不断提高产品的科技含量,增强企业的主要竞争力。公司团结向上,充满了青春活力,决心以科技为先导,以诚信为宗旨。 


与齿轮泵相关的文章
东莞食品用齿轮泵齿轮泵 2025-08-10

LYB立式圆弧齿轮泵的工作原理 LYB立式圆弧齿轮泵为圆弧齿轮泵其大中的一系列,圆弧齿轮泵还包括YCB圆弧齿轮泵、YCB不锈钢圆弧齿轮泵、YCB齿轮泵、移动式YCB圆弧齿轮泵YCB保温圆弧齿轮泵等系列泵类。 LYB立式圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形,它与普通齿轮泵的渐开线齿轮相比,**突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓没有相对滑移,齿面磨损极小,而且无困油现象,因此本泵具有运转平稳,噪音低,寿命长,效率高等特点。 LYB立式圆弧齿轮泵主要用于石油、化工、钢铁、冶金、矿业、电站、环保等行业的压缩机、冷冻机、船舶等大型机械设备的强制润滑和各种机械设备中的稀油站系统长期连续工作...

与齿轮泵相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责