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浓硫栓泵的选型

选型概述：

      一、材质：本来可以耐浓硫栓泵的材质有很多，但我建议的材质还是氟塑料（聚四氟乙烯/F46），因为该材料不但有***的耐腐蚀性，其密封性与机械强度也突为***。以保证在输送浓***过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫栓泵的材质。

      二、泵型：输送比重为1.84的高比重浓硫栓泵，显然磁力驱动泵并不是最理想的选择，因为磁力泵中磁力扭距达不到要求，很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象（除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”，但这样又增大了泵的成本），所以，我建议建选用离心泵，

      三、选择型号：跟据国家标准离心泵性能参数表，选择的型号为：IHF50-32-125

      四、电机功率问题：因浓***比重为1.84，我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少，实际使用轴功率=（清水测试）轴功率×比重

（注：清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了）

因此可以算出，该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”，故电机功率应选择为：4KW

      五、机封选择：原本机封可以不用理会的，但案例中提到，介质中含有1%的细小颗粒，所以，机封比较好选择耐磨性的机封--硬质合金机封，耐颗粒型机封。

反映离心泵工作特性的参数称为性能参数，主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。湖州食品泵卫生泵技术专业

    造成离心泵机组损坏的原因分析造成离心泵机组损坏的主要原因有：运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等，在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要，尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时，可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期，而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构，特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况，在平常使用时应注意以下问题：1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度，这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下，能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间，被输送介质的温度达到100℃~130℃时，应保持泵在该温度下连续运行，在此时，油泵可能有轻微的震动现象，当脱水过程完成后，震动现象会自然消失，此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵，随时处于工作预备状态，每星期打开和关闭备用泵一次，以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。 丽水食品卫生泵卫生泵受到好评离心泵按壳体型式：分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接。

不锈钢卫生泵装配注意要点：

      不锈钢卫生泵的装配顺序是按照拆卸顺序的逆顺序进行的。装配的质量好坏首先影响着水泵能否正常运行，再次影响着泵的性能参数以及使用寿命。装配时应注意以下几个方面：

      1. 叶轮的出口流道与导叶进口流道的对中性是需要通过各零件的轴向尺寸来保证的，流道对中性的好坏直接影响着泵的性能，因此泵的尺寸不能随意进行调整。  2、要保证零件的加工精度和表面的粗糙度，不允许有碰上、划伤等现象，做密封用的二硫化钼要干净，坚固螺钉和螺栓应受力均匀。  3、不锈钢卫生泵装配完毕后，在未装填料或者机封前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否符合要求。  4、检查合格后装入填料或者机封，并注意填料环与填料腔的相对位置。

导致离心泵振动的十大原因：

     六、引起离心泵振动的十大原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

     七、引起离心泵振动的十大原因——轴承及润滑

     轴承的刚度太低，会造成***临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

     由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

泵气蚀的最全总结

       什么是汽蚀？

       泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

       汽蚀有哪些危害？

       A 过流部件腐蚀

       腐蚀原因有两个：

      一。是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；

      二。是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      B 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

      对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。

      对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

      离心泵最易发生汽蚀的部位

       叶轮曲率比较大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧；多级泵中***级叶轮。

离心泵按级数分：单级泵泵轴上只有一个叶轮。丽水食品卫生泵卫生泵受到好评

叶轮直径对特性曲线的影响 当离心泵的转速一定时，其扬程、流量与叶轮直径有关。湖州食品泵卫生泵技术专业

如何对水泵叶轮做动平衡检测？

      水泵在做动平衡的时候，是应该整个转子部件一起做，叶轮更换了，平衡点也变了，需要重新找正，如果是普通的单级泵，那就不需要了，因为其残余不平衡量对泵的影响不大，如果是高速泵，或者是多级泵，那就需要重新做动平衡了，对于高速泵小编不大了解,估计也应该要。对于多级泵，要把转子部件小装，做了动平衡后，标记各个零件所处位置，再将整泵总体装配，这样才能达到动平衡的效果。

  水泵转子做动平衡的条件：转速高的泵要做动平衡检测，转速低的一般泵只做静平衡就可以了。

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化工行业的较量等特殊物料的输送，谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用？2017-08-28

       沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全，应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料，不会剪切物料，不会粉碎物料，不会挤压物料,不会损伤物料，不会冲击物料的泵类输送装置。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。