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磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种？

磁力驱动泵属于金属磁力泵，不同的输送介质对磁力驱动泵材料的影响也是不同的。我们来说一说不同的腐蚀形式。

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料，建议泵的流道选择相同金属材料，这样就避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀，这种是较轻的一种腐蚀形式，选型时要考虑留出富余量，腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀，这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的，它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬，一旦失去次成分，材料的硬度和强度就会减弱，选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀，这是一种局部腐蚀，是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑，腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀，这是也是局部腐蚀的一种，是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

齿轮泵的原理：由两个齿轮、泵体与前后盖组成，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入。静安区防腐齿轮泵齿轮泵

不锈钢齿轮泵在粮油食品行业应用

1、食用油，植物油，动物油，甘油，橄榄油，香油等等这些粘稠度不是很高的物料，外啮合不锈钢齿轮泵应用较多，密封多采用机械密封，过流部件采用食品不锈钢材质，电气方面可根据自己要求选择。

2、流动性的动物油脂、植物油脂、蜂蜜、糖浆、巧克力、椰汁等没有润滑性但是粘稠度比较高的物料优先内啮合不锈钢齿轮泵，即不锈钢材质的高粘度泵，粘度可达60万里斯，进出口方向有多种选择，密封三种密封形式均可，可直连减速电机也可皮带传动连接。

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齿轮泵的维修及零部件修复

      齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最.后清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理：高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损，当起线时，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是，两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨；而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时，应将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。⑤泵体磨损，主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，将泵体翻转180度后再用；如果泵体属于非对称型。

      不钢齿轮泵分为内啮合和外啮合两种，外啮合不锈钢齿轮泵中的齿轮有圆弧齿、直齿、渐开线齿形等，内啮合不锈钢齿轮泵的齿轮是内、外转子，材质有304、316和食品不锈钢等。不锈钢齿轮泵具有压力波动小、噪音低速率高、寿命长等优点，是一种新型的系列节能泵。不锈钢齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于300℃，粘度范围比较广的的润滑油或具有流动性的的其它液体。在输油系统、石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中应用。 齿轮泵的优点是，压力稳定，脉动小，噪音低。结构紧凑，运行平稳，维修方便。

齿轮泵配膜片联轴器的优势

在齿轮泵订货中，经常会有用户指定联轴器要膜片式，那有什么优势呢？联轴器是用来联接齿轮泵和电机的两根轴，使之共同旋转一传递扭矩的机械零件。联轴器能起到缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用。

齿轮泵上配的膜片联轴器属于金属挠性联轴器，是以金属弹性膜片作为挠性元件来传递转矩的传动装置。主要优势：

1. 可以补偿齿轮泵与电机两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移大，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定轴向、径向和角向的位移。

2、具有明显的减震作用，没有噪声和磨损。

3、传动效率高，能将电机端转速准确传动到齿轮泵端，尤其是大型号、大功率的泵传动更准确。

4、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便，不比移动整个齿轮泵泵组就行。5、适合在高温及恶劣条件下工作，有冲击和振动条件下也可安全传动。

齿轮泵按输送的液体分为油泵，化工泵，食品泵等。嘉定区沥青保温泵齿轮泵

齿轮泵安装使用时，进口应加过滤器，避免泵腔进入颗粒杂物，造成泵卡死。这是使用齿轮泵必须注意的问题。静安区防腐齿轮泵齿轮泵

 沧州海德尔泵业有限公司生产的海德尔旋盘泵，应用于浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司的黄酒技术提升改造项目，替代意大利进口泵。对浸泡大米的黄酒米糟、麦曲无损伤输送，获得成功。祝贺浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司的黄酒技术提升改造项目成功！浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司的黄酒技术创新改造项目，是国家黄酒工程技术研究中心的基金项目，属于浙江省重点研发计划项目(2017zC02006);国家重点研发计划子课题(2016YFD0400504).该项目是浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司和国家黄酒工程技术研究中心共同研究的黄酒技术创新改造项目，文章内容较多，我们的产品应用在发布成果文章的第4部分如下摘要：4黄酒新技术新装备的应用、投料物料、发酵醪采用新型泵输送浸米时大米和水混合后采用泵(一般采用意大利TECNICAPOMPE的ZCD型螺旋叶轮离心泵或国产海德尔旋盘泵)输送至浸米罐，与原大米和水分开入罐、大米采用气力输送相比，减少了粉尘污染；投料时米、水、麦曲等混合后采用泵(一般采用德国西派克BT型螺杆泵)输送，改变原利用位差使物料自流入罐的输送方式，优化了设备布置和建筑厂房布局。

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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!