济南溴化锂制冷机组安装

    为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果，故日常维护保养十分重要。一般情况下，每台机组在运行3年左右，需进行传热管清洗、溴化锂溶液再生等维护保养，否则将会增加耗能降低其制冷量，同时影响机组的使用寿命。溴化锂溶液再生处理溴化锂溶液在设备运行中，随着运行时间的增加其化学成分会发生一定的改变，主要是溴化锂溶液在高温下的质变、与铁板的腐蚀等。故溴化锂溶液在一定时间运行后需再生处理，这样对设备的使用寿命具有很关键的作用。同时溴化锂溶液里的辛醇添加，为稳定设备的制冷效果起到积极的作用。传热管的清洗设备在运行中吸收器、冷凝器通过的冷却水系统属开放式系统，故经常会带入沙土、灰层等杂质，同时使用的自来水或深井水，均含一定结垢成分；故在使用一段时间后，设备容易结垢或铜管堵塞，从而影响其热量交换，影响制冷效果。蒸发器一般采用封闭，通过以往经验该系统容易产生淤泥状吸附，同样会产生交换效果比较差，故在一段时间运行后，需对设备进行清洗处理。采用打开封板，人工清洗处理；机组易损件的更换和密封性检查溴化锂制冷机设备中采用的阀门一般是隔膜阀。山东飞龙制冷设备有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。济南溴化锂制冷机组安装

    溴化锂制冷机内部清洗小知识为大家介绍：溴化锂制冷机中央空调改造回收及置换,冷风机销售,节能环保空调,蒸发型水冷空调,车间净化,车间通风降温设备的销售,工程设计及工程安装等业务.请看下面小编给大家带来的是文章：对溴化锂溶液循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的aa手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底消掉干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在a佳状态发挥a佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。枣庄溴化锂制冷机售后山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。

溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。机组漏气的排除 1、将蒸发器上部测压阀与0—0.6MPa压力表相连，或与2米长的水银压差计相连。 2、将冷凝器顶部测压阀与氮气瓶减压阀相连。 3、将氮气充入机组内直至压力为0.16MPa（表压），然后用发泡剂（如肥皂水）检查法兰、接头等可能引起泄漏的位置。 4、如果仍不能肯定泄漏位置，可考虑拆下机组两端的水盖，检查管板胀接管接头有否泄漏。 5、根据泄漏情况进行相应修理后仍按上述方法进行复查，直至不漏为止。 

    如吊索和容易损坏的部件接触时，应调整吊索的长度或用包软垫来保护，要特别当心细管、接线和仪表不被损坏。机组就位后的初平及精平的方法与活塞式制冷压缩机相同。机组供热源系统的配管：供汽系统蒸汽型溴化理吸收式冷水机组，必须保持蒸汽压力稳定和蒸汽凝结水的畅通，以保证机组的技术性能和使用寿命。供汽系统的配管工艺与一般蒸汽管道相同，但应注意如下事项：为保证供汽压力的稳定，蒸汽表压高于，应在机组的蒸汽调节阀与过滤器之间安装减压阀，其位置应设在距机组3m之内。减压阀前后的压差AP(P1-P2)一般应大于，压比P2/P1≤，才能起到有效的减压作用；蒸汽调节阀与温度传感器、温度调节器等组成自动调节系统。其调节阀应距离机组的蒸汽入口处，以使蒸汽均匀分配至各传热管；如蒸汽的干度低于或蒸汽锅炉容量较小时，为保证发生器的传热效果，应在管路人口处装设汽水分离器，分离出的水经疏水器流至锅炉房；为观测运行中各部位蒸汽压力，应在减压阀两侧及蒸汽调节阀后装设压力表；减压阀和蒸汽调节阀处应安装截止阀的旁通管路，便于检修时可手动调节；蒸汽凝结水管应使机组的备压保持在表压。山东飞龙制冷设备有限公司产品畅销国内。

制冷机维修保养中的防腐保护。制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的问题，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。 山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。莱芜溴化锂制冷机调试

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    冷水机组在标准工况满负荷运行时，孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下，蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%)，孔板大调节余量20%，由于压差增大，孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大，吸气过热度降低，引起湿压缩;在小压差工况下，蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%)，由于压差减小，蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小，吸气过热度升高，制冷量降低，制冷系数减小，制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%)，蒸发器负荷需求增大，由于制冷剂质量流量增大，短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小，吸气过热度升高，制冷量降低，制冷系数减小，制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%)，蒸发器负荷需求减小，由于制冷剂质量流量减小，短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大，吸气过热度降低，引起湿压缩，极端情况即机组满负荷运行突然停机，蒸发器负荷需求减小75%，由于制冷剂质量流量突然减小75%，短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%，吸气过热度急速降低，进而降低排气过热度，油分效果下降，甚至导致压缩机奔油。济南溴化锂制冷机组安装

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