卫生级食品转子泵凸轮转子泵设计新颖

很多人不知道，转子泵原来有那么多种           

       转子泵由一个静态数据泵体和一个转动转子构成，在其中沒有吸阀门和自动排气阀。转子在泵内根据转子与泵内液体的侧边触碰到液体，并根据缩小转子排出来液体。

   转子泵厂家：转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。

   转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是**常见的转子泵。

  齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿箭头符号标示的方位转动时，齿轮齿与齿合齿分离出来时，齿的密闭式容积慢慢扩大，在气体压力下产生部分真空泵液體吸进室；齿轮转动时，液體在齿轮与泵体中间往前驱动器，送进右排水管道腔，2个齿轮中间的排水管道孔容积慢慢降低。

   齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。

凸轮转子泵可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。卫生级食品转子泵凸轮转子泵设计新颖

    矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。凸轮转子泵的工作原理凸轮转子泵可分为三个部分，减速齿轮箱，同步齿轮箱，泵箱凸轮转子泵是一种低转速、高扬程、高效率的正排量容积泵。原动机通过联轴器，将动力传递给泵上的减速齿轮，减速齿轮通过主动轴带动同步齿轮，同步齿轮带动转子作同步、反向运动，形成吸入强、封闭腔、排出腔。随着转子的不断运动，吸入腔形成真空，吸入介质流经封闭腔由排出腔排出。由于泵的转速低，自吸能力强，流动性较差的高粘度高浓度介质有充分的时间和速度充满空穴，转子和泵腔内壁间隙又非常小，所以容积效率高达98%以上，并且对粘度晓得介质也有很好的适用性。并且泵结构完全对称，所以泵的方向具有可逆性。静安区凸轮转子泵专业制造凸轮转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。

    凸轮转子泵的工作原理是以扭叶橡胶凸轮转子泵为重要，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。艾迪凸轮转子泵结构完全对称，输送方向可逆。只需改变驱动方向，正传抽吸、反转可冲洗。产品特点气液两相密封技术:采用国内***机械密封**研制的**机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，泵体坚固耐用、寿命长;抗气阻技术:自吸高度可达到，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统。

凸轮站姿泵的应用范围：

食品工业:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等；

日化工业：洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等；

化工工业：汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种乳胶、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等；

制药工业：各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等；

环保工业：泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种0药剂等；

建筑工业：各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等；

其它工业：纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等； 凸轮转子泵应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、化纤、涂料、冶金、油田等行业。

    所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一更大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺点决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择转子泵的重要性。四、结构特点转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的**设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点：卫生型：转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无害橡胶。可靠的防锈性和无害密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。凸轮转子泵结构紧凑,易损件少,故障率低。静安区凸轮转子泵专业制造

转子泵在设计生产过程中内部的结构非常紧凑，所以后续的使用和维护非常方便，运行的成本非常低。卫生级食品转子泵凸轮转子泵设计新颖

凸轮转子泵的配套形式：

电机+无级变速器

主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4—1：7之间任意变化）,可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。

电机+定整比减速器： 

主要特点：承载能力***率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。

变频电机+变频器：

主要特点：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺点。缺点是变频器的价格较高。 卫生级食品转子泵凸轮转子泵设计新颖

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