浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...
脱硫循环泵具有一定的特点和优势。首先,它能够稳定可靠地输送脱硫剂,确保脱硫系统的正常运行。其次,脱硫循环泵具有较高的耐腐蚀性能,能够适应脱硫剂的特殊性质,延长设备的使用寿命。在脱硫系统中,脱硫循环泵的运行状态需要得到监控和调节。通过监测泵的流量、压力和温度等参数,及时调整泵的工作状态,确保脱硫剂的循环和输送效果。,脱硫循环泵在烟气脱硫系统中起着至关重要的作用。它能够稳定可靠地输送脱硫剂,确保脱硫系统的正常运行。随着环保要求的提高,脱硫循环泵的技术也在不断发展,以适应更高效、更环保的脱硫工艺需求。HB型脱硫浆液循环泵的设计具有良好的抗堵塞能力,能够处理含有固体颗粒的浆液。湖北烧结脱硫循环泵

吸收塔采用喷淋塔,浆液循环泵将吸收塔浆池内的吸收剂浆液循环送至喷嘴,循环泵按照单元制设置(每台循环泵对一层喷嘴)。无论泵何时停止运转,都能进行自动排空和用水冲洗。轴承上提供温度测量装置,并有报警和记录。在泵轴承处测量得到的振动数值符合浆液泵的通用标准,而且不超过4.5mm/s均方根值。在轴承处测量的温度不超过75℃,或温升不超过55℃。循环泵可配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备,机械密封材质至少为316L+SiC,循环泵为后拉式设计,方便拆换和维修。内蒙古内循环泵HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程经过严格的质量控制,确保产品具有稳定的性能和可靠的工作。

浆液循环泵的轴承采用高容量的滚动轴承,其寿命不低于60000小时,轴承采用自动油润滑套型式,并配有活塞环密封和橡胶二级密封,以防止脏物和水侵入。卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换,而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁遮挡装置,将有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。无压油润滑轴承配备恒定油面加油器,所有轴承油井都装有可见油位指示器。将提供轴承套排油措施。排油装置安装有阀门以及排池阀下游的空段。设计为压力润滑的轴承,使用的油有润滑和冷却两种作用,设计润滑和冷却系统要防止泵运行期间轴承润滑油的损失。
浆液循环泵按水平的末端吸入、离心式、不需密封水设计,能按工艺条件可靠连续运行,泵填料层或机械密封件的布置在进行拆换安装时不会对系统运行造成影响。为减少泵的磨损,工作介质为石灰石浆液/石膏浆液的泵其工作转速应低于1000r/min。防止腐蚀,在装运之前,对所有允许涂漆的铸铁和钢表面进行车间油漆。为防止损伤、腐蚀和异物进入,所有法兰、开孔和接管座在装运期间得到保护。特别注意消除由于镀锌造成的腐蚀,设计、材料选择和安装把这些影响减至蕞小。接触饮用水、工业水或废水排放设备的所有部件,防止积污和腐蚀。HB型脱硫浆液循环泵采用先进的水力设计,能够提供均匀的流体输送,确保脱硫过程的稳定性。

浆液循环泵为国内优良、技术成熟、功能完整、可靠的产品,并且已有相关工程的多年成功运行经验。循环泵为离心泵,叶轮由防腐耐磨金属材料制成。泵的设计、生产和安装符合新的有效的标准,所有泵为连续运行。泵满足人身安全和劳动保护条件,卖方所供设备均根据要求正确设计和制造,能在设计工况下满足安全和持续运行的要求。所有的泵均能顺利通过介质中的蕞大颗粒粒径。每台泵的扬程、流量均能满足比提供的设计值更差的介质特性条件,并有适当的裕量。HB型脱硫浆液循环泵可根据用户的要求或提供的材料成分进行定制生产,以满足不同需求。辽宁水洗循环泵
HB型脱硫浆液循环泵,具有出色的耐氯化物应力腐蚀裂纹能力和较高的机械强度。湖北烧结脱硫循环泵
烟道喷淋循环泵是一种用于烟道系统的关键设备。它主要用于将水或其他液体从水箱或储罐中抽取并通过管道喷淋到烟道中,以实现对烟尘的控制和净化。烟道喷淋循环泵通常由电机、泵体、叶轮、轴承和密封等组成。烟道喷淋循环泵的工作原理是通过电机带动泵体内的叶轮旋转,产生离心力将液体吸入泵体,并通过管道输送至喷淋装置。泵体和叶轮通常采用耐腐蚀材料制造,以适应烟道中的腐蚀性气体和颗粒物。面积少等特点,方便安装和维护。在烟道系统中,烟道喷淋循环泵的运行状态需要得到监控和调节。通过监测泵的流量、压力和温度等参数,及时调整泵的工作状态,确保喷淋效果和烟尘控制效果。湖北烧结脱硫循环泵
浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...