六盘水柴油机单轨吊生产

    单轨吊应用自2004年以来，柴油动力单轨吊机车在国内得到一定程度的推广使用。在煤炭企业内，柴油单轨吊主要用于回采过程中生产资料、人员的运输和工作面搬家，并取得了良好的经济效益。单轨吊车作为矿井辅助运输设备，在西方国家已经有近几十年的使用历史，较好地解决了煤矿辅助运输效率低的难题，对煤炭产量的提高起到了积极的作用。单轨吊优势应用范围广：单轨吊机车通过巷道的锚杆进行固定安装在巷道顶板上，受巷道底鼓、片帮等动压影响较小，有利于巷道维护并可兼顾各种其他作业。爬坡角度大：单轨吊机车以防爆柴油机做动力，在适当的载重下比较大爬坡角度可达30°。安全性能高：单轨吊是具备自助动力和有人驾驶的设备，与普通运输相比，单轨吊无掉道、断绳、跑车的危险，更大减少了辅助运输安全事故发生的概率，实现了好又快的安全生产。经济效益好：运输效率的提高，运输人员的减少就意味着吨煤成本的降低，同时它还可以作为综掘机掘进的配套辅助运输系统，节省工作面安装前的准备时间。这里的单轨吊好的不得了！六盘水柴油机单轨吊生产

    据了解，这款单轨吊机车比较大功率为160kW，比较大牵引力280kN，是目前通过国家安标认证的国产比较大牵引力单轨吊机车，填补了国内行业空白，技术性能媲美国外同类设备，可完全替代进口产品，打破了此种设备长期依赖进口的局面。“大牵引力单轨吊机车悬挂于井下巷道顶板运行，用于综采工作面设备和人员的运输，适应多种复杂巷道条件，具有机动性强、运行速度快、载重量大、安全可靠的特点。”石煤机公司总经理刘伟说，在巷道倾角为25度的环境下，比较大运载重量可达50吨，解决了井下大吨位设备和多人员复杂条件下的运输难题，但价格只有同类进口产品的七成左右。据介绍，该单轨吊机车动力装置排放较低，驱动力和运载效率较高，制动安全可靠。不仅应用了国际先进的DA控制技术、智能化控制系统，还可根据坡度、负载要求灵活切换摩擦式、齿轨式、混合式三种驱动方式，实现双向行驶，满足视频监控、无线遥控、开机自检、故障诊断等多种智能化功能，契合了智慧绿色矿山建设发展方向。遵义柴油机单轨吊车各吨位塔吊吊车租赁,好品质大型吊装公司。

    为使我们运用的单轨吊能够保持稳定工作态度，马上清理机器设备缺点，保证维修产品质量，增加机器设备使用寿命，节约维修时间，降低维修成本费，接下来我为大家简单介绍一下单轨吊保养的具体措施：1．推行科学研究文明行为维修，认真贯彻落实《定期检查维护与保养表》，提高维修技术实力，逐渐增加单轨吊的运用周期时间。2．依据维修间隔期及机器设备查验中发觉和存在的不足定编出机器设备维修计划方案。3．月度维修要作到：（1）维修中务必严格维修工程验收工作任务，质保、保量、准时进行维修日常任务。（2）在维修前应创立维修领导小组，担负做好维修新项目的贯彻落实，物资提前做好充分准备、工程施工提前准备，人力资本的提前准备和其它提前准备工作任务。（3）组织和指挥维修的人员要保持一致计划方案、共同指挥和统一行动。4．机器设备维修要有详细的维修纪录；维修要有详细的交工材料，并记入机器设备档案资料。上述就是介绍的关于单轨吊保养的具体措施，希望对大家有一定的帮助。

    750kg：主要用于单轨吊机车运送8T以下的设备，物料。如：溜槽、乳化液泵、移变、高低压开关、风水管、轨道等。特点：承载能力轻，使用方便、灵活、机动性强。额定起吊重量8T起吊梁长度5860mm负载吊挂举例2200-4600mm工作压力12Mpa自重1110kgR起吊部主要用途：主要用于单轨吊机车运送16T以下的设备，物料。如综采液压支架、溜槽、乳化液泵、移变、高低压开关、风水管、轨道等。特点：承载能力较大，使用灵活方便。额定起吊重量16T起吊梁长度5860mm负载吊挂举例2200-4600mm工作压力12Mpa自重1490kg起吊部主要用途：主要用于单轨吊机车运送20T以下的设备，物料。如综采液压支架、超前支架、转载机、破碎机、溜槽、乳化液泵、移变、高低压开关、风水管、轨道等。 〔础润机械〕，安全便捷，一站式服务他们都在看!

单轨吊维修故障有哪些？：单轨吊维修时如果发生制动不灵，刹不住车，滑行距离过大，则可能是刹车表面有油污，制动瓦衬磨损严重，主弹簧调整不当或疲劳老化等原因。针对这一情况则应使用煤油清洗刹车工作表面，更换老化的瓦衬，调整主弹簧的张力等相应措施。单轨吊维修时如果制动器打不开，电动机响声异常，瓦衬发出焦味，冒烟，那么可能是主弹簧太紧，瓦衬胶粘在制动轮上或者是活动铰链被卡住，也要清洗制动轮工作表面积瓦衬； 卡住地方的杂物，加油润滑铰链；调整主弹簧，使其符合标准要求。单轨吊维修时机件振动一般是由于减速箱齿轮磨损严重致使齿侧间隙过大而引起的。单轨吊，这家的很不错，你还不看？黔西南柴油机单轨吊维修

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    单轨吊运输系统缺点：（1）、由于单轨吊系统是以锚杆、锚索支护为主，对巷道顶板有要求。（2）、单轨吊运行噪音较大。（3）、单轨吊系统对巷道高度有一定要求，同时单轨吊轨道受巷道顶板影响较大，因顶板变形会造成单轨吊轨道变形，影响单轨吊使用。三、传动轨道绞车绞车的缺点：（1）、运输能力低。多部绞车运输环节多，时间消耗在人工多次倒车、联车和摘挂钩上，而且绞车本身速度不快，运输能力相对较低。（2）、运输环节多。需要多名绞车司机、车场信号把钩工，效率低，人员占用量大，劳动强度较大。（3）、占用设备多。需占用绞车、开关、各种小型电器及电缆等，增加了安装和维护工作量。（4）、轨道系统受巷道底板变形影响大。（5）、需增设多个绞车硐室、躲避硐室、打点硐室等。（6）、由于使用多部绞车，易造成跑车和矿车挤人等事故。这给运输现场安全管理带来了很大的难度。（7）、绞车的安全设施较多，需配备“一坡三档”、声光信号等。（8）、由于设备众多、环节复杂，加大了安全管理的难度。四、绞车系统优点：（1）、相对单轨吊系统对巷道顶板没有要求（2）、轨道绞车使用、维修成本较单轨吊低。。 六盘水柴油机单轨吊生产

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