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它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。流量是指气体流动过程中，单位时间内通过任一截面的气体量。流量有两种方式来表示，即体积流量和质量流量。金山区供应制氮机电话

用气量大，压力高；有些场合对产品氮气中CO2含量、H2O含量要求很低；需要防爆、可移动，野外使用能现场发电或配置柴油驱动设备。1、油井探测，石油、天然气的现场开采，提高油气产量；油气井的完井和维护，保证安全。2、天然气的液化（LNG）生产及输送，液化气的灌装保护。3、油库、气库、输油输气管道的维修吹扫，油、气装卸时的防爆保护。4、室外、野外、偏远地区的现场用气要求，如输油、输气管道的吹扫维修。5、设备在不同地点移动使用的场合，如粮库防火、油库吹扫维修等，码头油、气装卸防爆，机场飞机充氧等。6、也可提供车载移动式的小型制氧系统设备。崇明区销售制氮机现货摄氏和温度的关系是T=t+273。此外英国科学家还经常用“华氏温度”，符号为oF。

移动式制氮机通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气；且具有便捷式、移动式的设备。系统集成度的车载移动式制氮机是北京中成航宇空分设备有限公司旗下产品，一直处于行业顶端，占有先机市场，被广泛应用于各个行业领域；其产品还具备体系统高度集成，占用面积小，产气量高，产气纯度精确；车载箱体式或撬装式，可快速、便捷移动，适合不同场地、不同地理环境、全天候的现场制气。

纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。制氮机的工艺流程1、工艺流程简介空气经空气过滤器灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。汽化是指物质由液态变成气体的过程，其包括蒸发和沸腾。凝结是指气体变成液体的过程。

这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，见图-2。变压(_bian4 ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过流量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%，见图-3。海内变压吸附制氮的生产能力为3000m3n/h。深冷制氮工艺流程1、深冷制氮的典型工艺流程：整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。宝山区制造制氮机销售厂家

安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。金山区供应制氮机电话

PSA全称：Pressure Swing Adsorption，中文意思为：变压吸附。PSA是一种新的气体分离技术，自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。金山区供应制氮机电话

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