叶轮知识,你知道多少?
一、磨蚀
1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。
2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
二、汽蚀
1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。
2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。
三、口环抱死
1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。
2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。
四、断裂
1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。
2.处理方法:更换新叶轮。
五、腐蚀
1.故障表现:选材不当。
2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。 离心泵按泵轴方位 :卧式泵轴水平放置。闵行区食品离心泵卫生泵受到好评
如何对水泵叶轮做动平衡检测?
水泵在做动平衡的时候,是应该整个转子部件一起做,叶轮更换了,平衡点也变了,需要重新找正,如果是普通的单级泵,那就不需要了,因为其残余不平衡量对泵的影响不大,如果是高速泵,或者是多级泵,那就需要重新做动平衡了,对于高速泵小编不大了解,估计也应该要。对于多级泵,要把转子部件小装,做了动平衡后,标记各个零件所处位置,再将整泵总体装配,这样才能达到动平衡的效果。
水泵转子做动平衡的条件:转速高的泵要做动平衡检测,转速低的一般泵只做静平衡就可以了。
嘉定区卫生食品泵卫生泵泵串联运行,要留心后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要封闭,然后开启泵和阀门向外供水。
造成离心泵机组损坏的原因分析造成离心泵机组损坏的主要原因有:运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等,在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时,可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况,在平常使用时应注意以下问题:1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度,这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下,能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100℃~130℃时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,油泵可能有轻微的震动现象,当脱水过程完成后,震动现象会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵,随时处于工作预备状态,每星期打开和关闭备用泵一次,以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。
卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑:卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外,泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽,以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况,如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序:将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸;开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮;从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环;用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下,取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后,将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配,并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后,用手转动叶轮数转,泵轴旋转应轻柔无异常噪音,否则,需重新进行装配。注意:机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能,因此,在装配前,要将各零部件清洁干净,在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。 卫生泵,通常需要在加工过程中的液体,以确保符合卫生标准的食品加工行业。
说说流体粘度,常用流体粘度大分享.
现在说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转速,效率,功率等等。粘度流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象下,流体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。
另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。
对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。
为了避免水泵汽蚀的发生,就必须通过泵的汽蚀性能参数来正确确定泵的几何安装高度和设计水泵装置系统。闵行区食品离心泵卫生泵受到好评
离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。闵行区食品离心泵卫生泵受到好评
浓硫栓泵的选型
选型概述:
一、材质:本来可以耐浓硫栓泵的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有***的耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为***。以保证在输送浓***过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫栓泵的材质。
二、泵型:输送比重为1.84的高比重浓硫栓泵,显然磁力驱动泵并不是最理想的选择,因为磁力泵中磁力扭距达不到要求,很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”,但这样又增大了泵的成本),所以,我建议建选用离心泵,
三、选择型号:跟据国家标准离心泵性能参数表,选择的型号为:IHF50-32-125
四、电机功率问题:因浓***比重为1.84,我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少,实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重
(注:清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)
因此可以算出,该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”,故电机功率应选择为:4KW
五、机封选择:原本机封可以不用理会的,但案例中提到,介质中含有1%的细小颗粒,所以,机封比较好选择耐磨性的机封--硬质合金机封,耐颗粒型机封。
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泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及国防科研等行业。
二、卫生级离心泵电机: 1.不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机,按照国际电工会IEC60034.IEC60072标准设计制作,符合欧共体“CE”标记要求。 2.可供选用防爆电机,以满足不同场合的需要。 3.优越的电气性能、低噪音、低震动,电机的标准设计防护等级为IP55,绝缘等级为F级。 4.工作电压: ≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y >3Kw,380-420V/660-690V, △/Y 5.频率:50Hz/60Hz 6.工作方式:连续(SI) 7.转速:标准泵的转速为2900r/m...