黑龙江凸轮转子泵技术专长

凸轮转子泵的传动形式？

      凸轮转子泵-转子在泵内旋转的泵。当转子旋转时，它与泵体间形成的4102空间容积发生周期变化，容积增大的过程形成低压，液体被吸入泵内，容积减小的过程形成高压，液体被排出泵外。流量*与转子的转速有关，几乎不随压强而变化，比往复泵更均匀。压力大，但流量小。宜余输送粘度大的流体，如油类物料等。隙缝较小，一般不宜与输送含有固体的悬浮物。1、传动即电机直接驱动，电机用泵的连接没有皮带轮或减速机。2、皮带传动；结构简单，适用于两轴中心距较大的传动场合，传动平稳无噪声，能缓冲，吸震过载时带将会在带轮上打滑，可防止薄弱部件损坏，起到安全保护作用，不能保证精确的传动比，带轮材料一般铸铁等。3、液压传动；液压泵把机械能传换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力，流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作。4.减速机传动；就是输入到输出之间的减速比。用输入转速除去速比就是输出转速。

凸轮转子泵可以正反转,特别适合装料和卸料场合。黑龙江凸轮转子泵技术专长

    凸轮转子泵制造工艺符合API676标准要求，采用干式安装方式，具有较好的自吸性能（无需灌泵）以及耐磨损，耐磨蚀特点。结构简单，体积小，重量轻，综合使用成本低，密封安全，无污染。采用同步旋转转子，在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，泵的容积反生周期性变化，转子（全橡胶包覆）与泵壳之间采用无间隙设计。根据工作原理亦可称作旋转活塞泵，活塞转子泵，旋转凸轮泵。技术参数流量：1m³/h-3000m³/h出口压力：（单支撑）；自吸高度：；输送粘度：0-100000cp；通过颗粒物直径：70mm特点1、橡胶全包覆转子兼具耐油，耐磨损，耐腐蚀，强自吸的特点，适合高粘度，含软质颗粒物的复杂介质输送2、集装式机械密封/冲洗系统单独隔离腔润滑、冷却；根据工况参数选择对应材质密封圈，达到无泄漏，耐腐蚀的要求；3、低剪切，低乳化有利于油田含油污水的处理，保护介质的完整性，有利于下一道工序的处理4、强自吸无需灌泵，开机可以自吸，不断流，气体，液体，固体三项混合输送5、正反转正转输送，反转冲洗，一泵两用，适合MBR膜处理以及油库卸车，扫仓工位。选型要求1、含固率含固率越高，凸轮转子泵的转速越低，小流量的工艺有时会对应较大管径的泵型号。不锈钢食品转子泵凸轮转子泵业效果好凸轮转子泵在农业领域: 输送有机肥和动物饲料, 以及养殖场排泄物、废水等。在沼气工业中输送沼气发酵载体。

    凸轮转子泵凸轮转子泵是一种新型技术的泵,也被称为奥戈恩转子泵。它结合了离心泵和螺杆泵特点，是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比，适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质,也适合输送各种粘稠的介质。泵结构紧凑，输送过程中对介质的剪切力小，运行平稳、振动小。主要技术优势：1.自吸能力强，常用来替换潜水泵或液下泵,泵的比较大吸程可达；2.耐磨性能好，常用来输送污泥，污水，渣浆等含杂质的流体介质；3.在线式维修，维修简单，不需要拆卸管路；4.可逆运行，设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向；5.无堵塞，通过杂质能力强；6.可空转/干转：泵干运转不敏感,短时间运转不致造成泵的损害；7.节能省电，效率高；8.解决气阻，可气体，液体，渣子混合输送；9.泵的整体运行成本低；10.超宽的介质粘度输送范围，从低粘度介质到高粘度介质均可平稳输送。

凸轮站姿泵的应用范围：

食品工业:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等；

日化工业：洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等；

化工工业：汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种乳胶、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等；

制药工业：各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等；

环保工业：泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种0药剂等；

建筑工业：各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等；

其它工业：纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等； 转子泵在设计生产过程中内部的结构非常紧凑，所以后续的使用和维护非常方便，运行的成本非常低。

    所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一更大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺点决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择转子泵的重要性。四、结构特点转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的**设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点：卫生型：转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无害橡胶。可靠的防锈性和无害密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。凸轮转子泵在运时转子之间是不接触的，噪音低和耐磨损，所以运行的非常稳定可靠，使用寿命也有所增长。金山区凸轮转子泵生产历史长

凸轮转子泵在日用化工: 甘油、山梨醇、脂肪醇、流酸酯、洗面奶、洗发精、洗洁精、沐浴露、牙膏、肥皂等。黑龙江凸轮转子泵技术专长

    金属活塞转子泵，转子泵常见故障分析转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。。黑龙江凸轮转子泵技术专长

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