企业商机
卫生泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • BAW
  • 是否定制
卫生泵企业商机

泵的吸入和排出管路配管要求

  1) 所有与泵相连的管路(管材爆破试验)应具有**牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

  2) 在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。

  3) 当泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

  4) 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。

  5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。

  6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 中间不应出现 U 形和 !形,当不能避免时, 应在高点加放气阀, 低点加排液阀。

  7) 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D.

  8) 对于双吸入泵, 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀, 双吸入管要对称布置, 以保证两边流量分配均匀。

  9) 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。


立式离心泵轴垂直于水平面。杭州不锈钢食品泵卫生泵技术先进

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      食品级离心泵,卫生级离心泵,不锈钢卫生离心泵

      一、不锈钢食品卫生级离心泵概述:该系列食品级离心泵是博禹科技人员联合业内水泵**,采用国际先进离心泵的性能参数,同时按照用户新要求,巧妙组合设计而成。能根据使用温度、介质不同的环境情况下在FB1型不锈钢卫生级离心泵基础上派生出适用于热水、高温、浓浆耐腐蚀泵、洁净的酒泵。该系列卫生级离心泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠、美观的优点。

       二、不锈钢卫生级离心泵用途:①食品级离心泵,供输送不含有固体颗粒的液体,适用温度在-20℃~70℃范围内,广泛应用于化工、石油、冶金、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。②F食品级离心泵,供输送含有少量微小固体颗粒的液体,适用温度在-20℃~150℃范围内,广泛应用于淀粉、化工、石油、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。③食品级离心泵,供输送含有少量微小固体颗粒的液体,适用温度在-20℃~25℃范围内,广泛应用于制糖、饮料、淀粉、制药、冶金、合成纤维等部门。④J食品级离心泵,供输送各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂、糖浆等,温度在-35℃~80℃范围内。 杭州不锈钢食品泵卫生泵技术先进反映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。

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导致离心泵振动的**原因:

     在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。

      引起离心泵振动的**原因——叶轮

     离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由**初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧离心泵的振动。

    造成离心泵机组损坏的原因分析造成离心泵机组损坏的主要原因有:运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等,在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时,可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况,在平常使用时应注意以下问题:1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度,这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下,能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100℃~130℃时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,油泵可能有轻微的震动现象,当脱水过程完成后,震动现象会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵,随时处于工作预备状态,每星期打开和关闭备用泵一次,以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。 水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量和质量流量。

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泵的效率与哪些因素有关:

泵内的能量损失主要包括以下三方面:

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。

  圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随之转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此(公众号:泵管家),密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用***的水力模型。 离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。松江区食品离心泵卫生泵受到好评

不锈钢离心泵特点:工作平稳、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。杭州不锈钢食品泵卫生泵技术先进

叶轮知识,你知道多少?

      叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。

      主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。

      分类根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。

      闭式叶轮由前后盖板和叶片组成;

      半开式叶轮由叶片和后盖板组成;

      开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。

       叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。

       闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。


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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!







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