如标准外界条件为蒸汽压力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表压),冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96~7.84)XlOSPa(2.0~8.okgf/emz)(表压),冷却水进口温度25~40℃。冷媒水出口温度5―15℃的宽阔范围内稳定运转。安装简便,对安装基础的要求低。因运行时振动极小,故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平,接上气,水管道和电源便可。制造简单,操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外,几乎都是热交换设备,制造比较容易。由于机组性能稳定,对外界条件变化的适应性强,因而操作比较简单。机组的维修保养工作,主要在于保持所需的气密性。溴化锂吸收式制冷机的主要缺点,在有空气的情况下,溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命,并且影响机组的性能和正常运行。制冷机在真空下运行,空气容易漏人。实践证明,即使漏人微量的空气,也会重地损害机组的性能。为此,制冷机要求严格密封,这就给机组的制造和使用增添了困难。由于直接利用热能,机组的排热负荷较大,因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程,均需冷却。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。日照工业级溴化锂溶液销售
溴化锂溶液出厂前,pH值一般调整在9.0~10.5的范围,机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的延长而增大,机组的气密性越差,碱度增大越快,碱度太高,就会引起碱性腐蚀,造成机组气密性进一步下降。铁和铜在碱性条件下的溴化锂溶液中,与氧结合生成氢氧化物,同时铁和铜被氧化失去电子,还可能与H*结合生产H2。由此可知,隔绝氧气是防止机组腐蚀的根本措施。另外高温也是碱腐蚀反应加剧的一个因素,在温度大于170℃时,碱腐蚀反应明显加剧。为了抑制溴化锂溶液对机组的腐蚀,除了控制pH值外,还应添加适量铬酸锂、钼酸锂等缓蚀剂,在机组内部表面形成保护膜(Fe,O、Cu2O等),从而减少对机组的腐蚀。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵中.央空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 日照工业级溴化锂溶液销售山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用最多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。
溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀。为此需要用热源将稀溶液再加热,稀溶液受热后发生冷剂蒸汽,浓度变浓。发生冷剂蒸汽的部件称为发生器。分离出的冷剂蒸汽再冷凝器内被冷却水冷却,凝结为冷剂水。冷凝器中的冷剂水经U型管节流后,进入蒸发器,由蒸发器泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,由于蒸发器中压力很低,冷剂水便吸收在蒸发器管内流动的温度较高的冷水的热量而蒸发、成为冷荆蒸气,使冷水的温度降低,即制冷。溴化锂机组是以蒸汽、燃气、燃油、热水等多种热源为动力,以水为制冷机,溴化锂制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取的冷水供生产使用。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵中.央空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品畅销全国各地。
通常采取下列措施:设置自动溶晶管在发生器出口处溢流箱的上部连接一条J形管,形管的另一端通入吸收器。机器正常运行时,浓溶液由溢流箱的底部流出,经溶液热交换器降温后流入吸收器。如果浓溶液在溶液热交换器出口处因温度过低而结晶,将管道堵塞,则溢流箱内的液位将因溶液不再流通而升高,当液位高于J形管的上端位置时,高温的浓溶液便通过J形管直接流入吸收器,使出吸收器的稀溶液温度升高,这样便提高了溶液热交换器中浓溶液出口处的温度,使结晶的溴化锂自动溶解(因而J形管又称自动溶晶管),结晶消除后,发生器中浓溶液又重新从正常的回流管流入吸收器。自动溶晶管只能消除结晶,并不能防止结晶产生。为此机组必须配备一定的自控元件来预防结晶的产生。在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器,用它控制加热蒸气阀门的开启度,预防溶液因温度过高而使浓度过高,从而防止浓溶液在热交换器出口处结晶。在蒸发器液襄中装设液位控制器,使冷剂水旁通到吸收器中,从而防止溶液因浓度过高而结晶。装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器,使机组在关闭加热蒸气阀门后,两泵能继续运行10分钟左右,使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分混合。山东飞龙制冷设备有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。山东50%溴化锂溶液批发
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溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入,对冷凝器应充入(对于热泵型空调器,二者均应充入),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,比较好在近下班时,充入,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。日照工业级溴化锂溶液销售
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