宝山区内啮合转子泵高粘度转子泵

如何正确使用高粘度泵有妙招！

1.工作压力的选定

     泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%～30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1～2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.

高粘度泵使用起来比较稳定，转数低，主要部件内外转子是同步运转，所以不容易出现故障。宝山区内啮合转子泵高粘度转子泵

高粘度泵的特点以及使用优点 ：

      对于需要正反转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置门阀。在开始运转前，往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动转子泵。

转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米。倾斜角不得大于1度，安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置   阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开   阀卸压。 宝山区内啮合转子泵高粘度转子泵高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声，可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。

NYP高粘度泵注意事项

1、NYP高粘度泵因输送粘度大的物料，进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门，管径比较好和泵的口径匹配，当物料粘度很高时，进口管径可大于泵的进口口径，连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算，现场有管路的需要提供实际管路，没有管路的需要根据NYP高粘度泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白，尤其是含有铁屑杂质等的混合物料，特殊工况要特殊对待，在NYP高粘度泵的材质及管路建议方面，厂家会给到一个符合您工况的合理建议，例如转数选的慢一下，进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。NYP高粘度泵出厂前都是做过试验的，性能各方面达到要求后才出厂的，到现场后只需要安装好管路使用就可以，不需要额外用水做试验，NYP高粘度泵当选用不锈钢材质时，**部件在水试验下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种，很多用户会指定，有些用户确不了解，腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质，对清洁度比较高不允许污染物料的食品类，一般选择铜材质。

    高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵，高粘度泵使用起来比较稳定，转数低，主要部件内外转子是同步运转，所以不容易出现故障，平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少，如果有明显变化，则要检查一下进口管路是否有堵塞，物料粘度是否因为温度有很大变化等，粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力，是出口管路的阻力影响压力，一般出口会安装压力表，通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力，如果超过，一定检查管路是否畅通，安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料，所以在输送过程中，进口容易供料不足，泵腔内可能会引起物料不饱和，就会出现气蚀振动，还要经常检查联轴节，不同轴时也会发生振动严重情况。 高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵，无需机械密封。能够实现零泄漏。

NYP系列内啮合转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。

NYP系列内啮合转子泵优点：

（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

（2）有很强的自吸性能。

（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。 高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。宝山区内啮合转子泵高粘度转子泵

高粘度输送泵内、外转子均采用辉光离子氮化处理工艺，零件表面硬度大于HV650，延长了产品的使用寿命。宝山区内啮合转子泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

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