云南先进压缩机方案设计

众所周知，转子是螺杆压缩机的心脏，长期处于高速运转状态，在长时间使用后，也需要定期保养，才能更好地保证其良好的运行，提高整机的使用周期。然而，有时考虑到转子保养的便捷性和费用等问题，客户会就近选择一些小作坊进行转子保养，而非将转子送回原厂保养。但是您知道转子保养有多少“坑”吗？您是否也中过招呢？那么去小作坊做转子保养会有哪些“坑”呢？请您往下看。1转子轴承部分更换2非标轴承更换为常规轴承3不修复损坏部件4再次利用易损件5安装方式错误6不疏通壳体内轴承喷油孔7间隙调整严重不符小作坊的保养存在这么多的问题，不当保养后会导致主机发生严重的损坏。因此，选择原厂保养更让人放心。博莱特提供的全部大修组件均来自比利时原厂，与转子技术中心生产转子时所用的组件完全一致，其中更有针对压缩机高负荷和高温度环境特性而研发的航空精度轴承，其具有无可替代的优异性能。博莱特转子大修车间是由阿特拉斯·科普柯集团压缩技术部Airpower授权进行阿特拉斯·科普柯等品牌的转子大修业务，并通过了国际质量体系ISO9001认证。不仅如此，每台主机进行大修后都会提供转子大修质量证明。Bolaite博莱特压缩机，传承150年历史，更节能、更高效。云南先进压缩机方案设计

150年的历史传承和技术经验：

●添锐系列空气压缩机参照欧洲集团公司在空压机领域的丰富经验，并结合中国用户的使用工况进行设计的集团测试标准，使每台添锐系列空气压缩机得到可靠的质量保证。

●多项自我诊断功能，保障空气的稳定供应和空气压缩机的安全运行。

●整机模块化设计，布局合理、坚固耐久。易于检修，无论日常维护或故障维修，一个人就可轻松完成。可靠：采用钕铁硼磁钢，耐温达180℃；整机强化高温环境对策，轻松应对恶劣工况。智能：人性化智能控制系统；完善的自我诊断和保护功能；故障信息存储，日常管理简易。易维护：特有应对较恶劣环境的预过滤保护，且可重复使用；采用冷却器和风扇分离设计，清洁简易方便门就可以完成所有的常规保养，实现简单和安全的保障。 西藏一体式压缩机检查Bolaite博莱特空压机控制器，获得CSA及UL双重认证,全触摸式彩色屏,内部集成云端连接系统。

空压机中重要的部位莫过于油过滤器（又名油格），一个好的过滤器能及时的空压机油中的杂质，确保空压机能够正常使用。空压机油过滤器是用来过滤机油的一种装置，是一种易损件。空压机油过滤器的作用：滤除空压机润滑油中的金属颗粒、杂质等，保证油循环系统的洁净，保护主机安全运行。空压机油过滤器的材料：滤纸空压机油过滤器的寿命：通常为1500~2000小时，可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。空压机油过滤器超期使用的危害：1、回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；2、滤芯破损后，末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。在螺杆空压机开机前都应检查好相应的项目，还须按着开机的步骤去进行，这样才能确保空压机正常的运行，从而不发生故障，就算有故障也能时间发现。

超声波泄漏检测的步骤：巡视整个工厂，快速挑出空气系统中明显的大型泄漏点，如开启的阀门、软管上的抹布（有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消音），仍在供气，但未启动的机器，排水阀，快插等等；在巡视过程中可以勾画一条合适的检测路线，可能时绘制管线图，对将来的确定泄漏点非常有帮助。用泄漏测试仔细检测所有的空气管路，记得一直佩戴耳机，当较难确定泄漏方位时，可调整灵敏度。从供气端开始，逐步将检测向使用端推进。建议将检测区域细分，逐一进行，避免重复检测或者漏检。检测到泄漏点后，用标签标注位置，确保泄漏标签可以一直悬挂在泄漏点至少到泄漏消除（建议不拆除，以便复检）。在泄漏点维修后再次进行检测，有时候维修会导致新的泄漏点产生。计算泄漏量大小。编撰泄漏检测报告。博莱特压缩机——为客户提供完善的售后服务。

压缩机（compressor），是一种将低压气体压缩提升为高压气体并进行运送的流体机械。其应用范围包括

1、采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一。

2、医疗、纺织、食品、农业、交通等部门的需求也与日俱增。

3、交通业：车辆的制动、门窗启闭；制药业、酿造业中的搅拌；

4、纺织业：喷气织机中纬砂吹送；农工业：大、中型柴油机的启动；

5、采矿业：高压爆破采煤；

6、工业：某些武器的发射，潜水艇的沉浮、鱼雷的射出及驱动以及沉船打捞等；日常生活中经常用到的“空调冰箱”等制冷设备系统中的部件。 博莱特压缩机， 一级能效，绿色节能。河南一体式压缩机销售公司

博莱特压缩机为客户提供完善的售后服务。云南先进压缩机方案设计

博莱特公司现有五大产品系列，3条冷干机线和4条压缩机生产线，压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程，每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试，从源头把控产品品质，以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中，推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、集团扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺，对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力，能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等的性能测试。云南先进压缩机方案设计