企业商机
溴化锂溶液企业商机

对于溴化锂制冷机组中溴化锂溶液的充灌,一般采用溶液筒充灌和储液器充灌,新溶液一般使用溶液筒充灌方式,而且使用的溶液都是百分比浓度为50%的溶液,虽浓度相对较低,但在机组调试过程中会使溶液达到正常运转时的浓度要求。溴化锂容器应按照相关规范放置。操作区域应具备足够的空间,通风系统以及工艺控制等,以避免操作人员暴露在化学品环境中的时间过长。尽量减少暴露在化学品环境中的操作人员;操作过程中应配备护目镜,橡胶手套以及呼吸保护装置;工作服应干净贴身;溴化锂机组维修操作过程中不能吃喝食物或抽烟;不能吸入含有溴化锂成分的气体;操作过程完成后,相关人员用热水沐浴;泄漏或者溅出的溶液应尽量收集储存起来;不能将溶液直接冲入下水道.山东飞龙制冷设备有限公司是多层次的模式与管理模式。淄博制冷机组用溴化锂溶液报价表

    由于制冷机组停开,在无人管理的情况下,系统所产生泄露不能及时发现,导致吸收式制冷机组腐蚀加剧。另外机组腐蚀后所产生的铁屑等沉淀物极易聚集在吸收器的底部屏蔽泵内的石墨轴承、转子、过滤器之间。提高制冷机组的密闭性,保持机组内有较高的真空度,是防止溴化锂制冷机腐蚀的最有效的方法。因此机组的保养必须要有专人负责,要定期检查系统的真空度或氮气压力,以比较大限度的减少停机腐蚀。一般情况下,长期停机宜采用充氮保存,短期停机采用真空保养为宜。停机后机组仍在运行制冷停机后制冷机组应完全停止运行,但在个别情况下由于操作不当,制冷机组可能仍在运行。因此冬季停机后建议由专人重点检查蒸汽截止阀或电动调节阀是否完全关闭,避免机组自行制冷的问题发生,在截止阀前设起关断作用的电磁阀是一项较好的预防措施。总之,要使溴化锂制冷机组安全过冬,就必须在溴化锂制冷机机组的保养维护中加强四防措施,即防结晶、防结冰、防腐蚀和防制冷。溴化锂溶液结晶是溴化锂吸收式制冷机常见的故障之一。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,如果溴化锂溶液结晶,轻则影响制冷机的出力,重则导致停机,严重影响用户空调效果,给用户带来极大不便。山东50%溴化锂溶液生产厂家山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。

    是否设置过冷器,要通过综合经济比较来确定。溶解或悬浮于制冷剂中的杂质的影响。油溶解在液态制冷剂中,就形成一种双组分混合制冷剂,其蒸发温度要比纯制冷剂高。实验表明,油的浓度越高对沸点的影响越大,因此我们必须使系统装置中的油浓度很低。在干式蒸发器出口处或其他油浓度较高的位置,设计时要考虑到这种影响。如油不溶于制冷剂,热交换器表面就会形成油膜,从而产生相当大的热阻,这是十分有害的。系统中混有水时,将引起操作问题。油一般是由各类压缩机的润滑油带人系统的。溴化锂溶解在制冷剂中的水与油一样也要增加制冷剂的沸点。温度低于0℃时,水会对内部结构部件产生各种有害的作用,如堵塞节流孔,卡住调节器的活动部件。应该采取下列措施减少系统中水的侵蚀:系统装配和重组制冷剂时,材料必须彻底干燥;在充注或添加制冷剂之前,应将系统彻底干燥(持续抽真空或用惰性气体冲吹);系统中安装干燥器。制冷剂蒸汽中含有空气或其他不凝性气体时,这些气体的分压力就要增加冷凝器的总压力,因而压缩机的输入功率就要增加。为了排除这些有害影响,必须安装空气分离器。从经济分析来看,压缩机的参数也受到使用的制冷剂的影响。

    机组在不同负荷工况下运行时,溴化锂溶液的质量分数将有所变化。当质量分数下降时,溶液中的水分增多,蒸发器水盘中的冷剂水减少,可能会导致冷剂泵吸空,这时应补充冷剂水。当质量分数增大时,溶液中的水分减少,蒸发器水盘中的冷剂水则将增多,可能发生冷剂水溢出水盘,此时应排出多余的冷剂水。冷剂水的添加加入机组内的冷剂水必须是蒸馏水或离子交换水(软水)。冷剂水的添加和溶液的添加方法一样。同样,在添加操作过程中应防止空气进人机组,冷剂水加入完成之后,起动真空泵,将机组内不凝性气体拙尽。冷剂水的取出冷剂水由冷剂泵出口处的取样阀排出。由于机组中冷剂泵的扬程较低,仅为数米液柱,取样阀出口为负压,冷剂水的排出必须借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:准备好一个容器(容积一般为,以上,耐压),一般为大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋紧橡胶塞,塞上穿两个孔,分别插入8mm,直径的铜管,(真空玻璃瓶有成直角方向进出的两个接头)。取一根真空胶管,将其一端与真空玻璃瓶接头相连,另一端和机组冷剂泵出口取样阀相连。再取一根真空胶管,一端与真空玻璃瓶接口相连,另一端与真空泵抽气管路上的辅助阀相接。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。

    做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失仅表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!枣庄50%溴化锂溶液供应

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    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用最多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。淄博制冷机组用溴化锂溶液报价表

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