浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...
浆液循环泵具有高的效率、低的能耗,且耐腐、耐磨性能好,运行可靠,使用寿命长等优点。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差。泵的转子转动灵活、无异常噪音,所有结合面平整光滑。泵的铸件做到无气孔、裂纹、凹坑等不良缺陷。泵能承受的试验压力为:在泵吸入口蕞大压力条件下的蕞大泵关闭压力的1.5倍;泵外壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。泵的性能设计采用高效率的进口水力模型,泵轴设计合理。运行稳定,振动蕞小。泵在出厂前,叶轮需做静平衡测试。HB型脱硫浆液循环泵过流部件的晶间组织均匀,间隙小,能够有效减少泄漏和能量损失。河南循环泵维修

吸收塔采用喷淋塔,浆液循环泵将吸收塔浆池内的吸收剂浆液循环送至喷嘴,循环泵按照单元制设置(每台循环泵对一层喷嘴)。无论泵何时停止运转,都能进行自动排空和用水冲洗。轴承上提供温度测量装置,并有报警和记录。在泵轴承处测量得到的振动数值符合浆液泵的通用标准,而且不超过4.5mm/s均方根值。在轴承处测量的温度不超过75℃,或温升不超过55℃。循环泵可配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备,机械密封材质至少为316L+SiC,循环泵为后拉式设计,方便拆换和维修。脱硫浆液循环泵HB型脱硫浆液循环泵主要材料包括SW8合金、SW9合金、SW10合金,根据客户要求和介质特性选择合适的材料。

浆液循环泵按水平的末端吸入、离心式、不需密封水设计,能按工艺条件可靠连续运行,泵填料层或机械密封件的布置在进行拆换安装时不会对系统运行造成影响。为减少泵的磨损,工作介质为石灰石浆液/石膏浆液的泵其工作转速应低于1000r/min。防止腐蚀,在装运之前,对所有允许涂漆的铸铁和钢表面进行车间油漆。为防止损伤、腐蚀和异物进入,所有法兰、开孔和接管座在装运期间得到保护。特别注意消除由于镀锌造成的腐蚀,设计、材料选择和安装把这些影响减至蕞小。接触饮用水、工业水或废水排放设备的所有部件,防止积污和腐蚀。
浆液循环泵及其附属设备的布置方式能在不中断整套装置运行的情况下,便于进行操作、维修和拆卸。确保运转件和磨损件易于拆卸更换,还满足在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件的要求。机械密封的设计确保泵运行时对密封结构的磨损蕞小且无泄漏。轴承罩设计能使轴承容易更换,而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。在泵的停车期间,泵出口管线的介质倒流会引起泵叶轮的反转,为避免危险发生,泵叶轮能在短期内适应两个方向的转动。泵叶轮的固定为防松结构。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造经验丰富,已在多个脱硫项目中成功应用。

浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。泵配有联轴器来方便维修(例如抽出转子,而不需拆卸电机)。轴承罩设计能使轴承容易更换,而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。泵体和轴承座配有供运输、安装及维护工作所需的提升吊耳。HB型脱硫浆液循环泵采用先进的计算机CAD辅助设计和二相流理论设计,确保水力性能的优异。安徽内循环泵
HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程严格遵循环保要求,减少对环境的污染和影响。河南循环泵维修
江苏酸王泵制造有限公司生产的浓缩塔循环泵是一种专门用于浓缩塔内循环液体的泵,广泛应用于化工、石油、制药等工业领域。它具有高效、稳定和可靠的特点,能够有效地提高浓缩塔的生产效率和产品质量。浓缩塔循环泵通常由泵体、叶轮、轴承、密封装置和电机等组成。泵体采用耐腐蚀材料制造,以承受腐蚀性介质的作用。叶轮设计合理,具有良好的流体处理能力,能够有效地提高循环效率。密封装置采用特殊的结构设计,以确保泵的密封性能。河南循环泵维修
浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...