红桥区化工泵磁力泵

磁力泵的秘密

      首先，壳体，刚才说到，磁力泵的壳体是用来承受压力的，那么高温退火工艺是肯定有必要的，以前很多泵厂家在烧结的时候，烧完等冷却了就拿出来用了，现在有少部分厂家会烧完之后，用炉内的余温退火，主要就是使壳体更加坚固，更加耐压，增强其使用寿命。

      叶轮，现在老厂用的还是分体式叶轮，就是转子和叶轮是分开的，有一些新型的生产厂家已经开始塑造一体式叶轮，那差别就是，***传动性，第二叶轮使用时间长之后变形，一体式叶轮，转子和叶轮是镶嵌在一起的，性能稳定不易变形。选购时需要问一下生产厂家。

      然后就是加强套，很多使用厂家觉得，加强套不接触液体，没事，只要能耐一点压力就行了，小编之前碰到过很多用金属加强套的，时间长了发现叶轮总是变形，加强套、叶轮等总是被腐蚀，上网查阅资料，确定自己输送的介质也不会腐蚀掉叶轮、加强套，百思不得其解。

防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料（包括非金属），在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。红桥区化工泵磁力泵

    请必须满足下式：NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蚀余量（m）NPSHr:必需汽蚀余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m)g:重力加速度（m/s）11．介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。磁力泵、离心泵、自吸泵启动和运行：1．开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。2．接通电源，检查泵的转向是否正确。3．机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。4．停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。磁力泵、离心泵、自吸泵维修和保养:1．定期检查泵和电机，更换易损零件。2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。3．严禁空运转。虹口区磁力泵技术成熟启动之前,衬四氟磁力泵内应装满待输送的液体(如果泵处于吸入状态) , 打开进口阀,关闭好出口闸阀,接好电源。

    磁力泵、离心泵、自吸泵安装、启动、运行、维修、保养注意事项：1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6．安装完毕，要用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量。

自吸式磁力泵的操作应用：

      自吸式磁力驱动泵是根据众多用户要求，在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术，并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。

  该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。

  既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4m，可***用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

  自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成，***应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、0和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的比较好选择。适用温度：-20℃～100℃。

缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，缝隙中充满腐蚀性液体后，含氧量下降或PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起。

磁力泵的结构原理

1. 磁力驱动泵(简称磁力泵)一般 由电动机、强力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械触碰地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而完全无渗漏。

2. 磁力驱动泵运用先进的技术设计，在水力上遵循了原离心泵的***性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的 刚性连接改为无触碰的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。

磁力驱动泵的适用范围及输送介质

磁力驱动离心式化工流程泵，它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。

磁力驱动泵的传动特点及传动方式 电化学腐蚀是指金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，阳极金属产生腐蚀的电化学过程。无泄漏磁力泵磁力泵技术先进

衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁，泵的性能将会降低。红桥区化工泵磁力泵

关于自吸式磁力泵的基本常识：

   磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转 时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决 了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

   自吸式磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、 制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、0和贵重液体的输送。 红桥区化工泵磁力泵

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!