离心泵和容积泵如何选型:
离心泵与容积泵
一旦基本要求得到了满足,而且液体特性也已知晓,那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别:动能泵(其中最庞大的类型是离心泵)和正排量(PD)泵。据美国商务部的数据显示,在全部泵的销售额中约有70%为动能泵,其余30%为容积泵。在选择泵时,***步就是确定,在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。
由于占主流的工业泵均为离心泵,所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵,而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体,而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是,离心泵会影响液体的流速,从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是,容积泵搅拌液体时,会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说,是先形成压力,后导致流动的产生。对于容积泵来说,则是先形成流动,后导致压力的出现。 活性蛋白液输送,无破坏,无损伤,用什么泵能做到?旋盘泵是任何泵替代不了的,设计新颖,性能独特!万州区中浓度浆泵旋盘泵
水泵扬程分:吸水扬程(下扬程)、出水扬程(上扬程)、总扬程(实际扬程/净扬程)和装置扬程四个。
吸水扬程:就是从水泵中心到下位水面的高度,又叫下扬程;
出水扬程:就是从水泵中心到上位水面的高度,又叫上扬程;
总扬程:就是从下位水面到上位水面的高度,也就是下扬程加上扬程之和,又叫实际扬程或净扬程;
装置扬程:就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。
水泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。
注意以下两点:
1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。
2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。
例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。
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旋盘泵的应用范围和特点
输送泵的工作方式大都有一个共同之处,就是泵体通过压力来输送物料介质,介质只有通过与输送机械元件(如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等)的接触才能被输送,机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的,它会产生脉动,对泵有磨损,对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质,边界层可以保护泵,旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率,也更经济,使用寿命长,维护少。
•基本要求
在任何应用中,首先要了解用户对泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性,例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性,这些条件必须全部确定下来,然后才能选择泵。
泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上,泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力,所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。
压差也是具有关键性意义的一部分,特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时,使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本,但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗,并有可能缩短泵的使用寿命,这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。
所要求的液体特性通常是已知的,而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说,材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况,均具有极其重要的意义。 黄酒酿造行业输送大米是行业难题。旋盘泵能高浓度,无堵塞输送,比意大利进口泵效果好。
密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1)端面密封摩擦副2)缓冲补赏和压紧机构3)辅助密封(二级密封挠性元件)4)传动机构2、基本密封点1)端面主密封点2)静环与端盖辅助密封点3)动环与轴(轴套)辅助密封点4)端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)寿命长。在机械密封中。畜禽无害化处理行业, 破碎肉块的输送是老大难问题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!石景山区浆料输送用什么泵旋盘泵
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