浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...
所有接触浆液循环泵送流体的部件和辅件将由专门为介质条件和性质设计的材料制造;并且能耐磨损和腐蚀。所有材料和设备是新的,具有蕞好质量,在使用时遇到的条件和温度,压力变化情况不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳,而且也不会对可能影响装置效率和可靠性的任何部件产生过度力和应变。所有接触石灰石/石膏浆液的泵,设计考虑浆液中至少含有40g/l氯离子浓度(特殊要求的除外)。在装车之前,为防止腐蚀,对所有铸铁和钢表面进行车间油漆。HB型脱硫浆液循环泵的设计符合人体工程学原理,减少了操作人员的劳动强度。辽宁工业循环泵

浆液循环泵为防止损伤腐蚀和异物进入,所有法兰、开孔和管嘴在船运期间得到充分保护。接触饮用水、工业水或废水排放的设备的所有部件,要防止玷污和腐蚀。离心式浆液泵的机械密封件不需要冲洗或密封水,要有密封元件的常规冲洗的连接措施。对于叶片为橡胶衬的泵,叶片末端的速度应限制在这类叶片正常设计要求内。循环泵便于拆换和维修,配置整体底盘或安装框架。叶轮、蜗壳、轴、耐磨板(护板)、轴套、接触浆液金属件等过流件(包括轴、叶轮、护板、蜗壳、轴套、螺栓等与浆液接触的金属部件)根据磨损部位不同选用耐腐、耐磨合金或衬胶。一级循环泵维修HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程充分考虑了安全性,采用可靠的安全保护装置,确保操作人员的安全。

在使用内循环泵时,需要注意以下几点。首先,要定期检查泵体和密封装置的状态,确保其正常工作和防止泄漏。其次,要根据介质的特性选择合适的泵型号和参数,以确保其输送能力和效率。此外,还需要进行定期的维护和保养,包括清洗泵体、检查叶轮和轴承的磨损情况等。总之,内循环泵是一种常见的工业泵,具有稳定、高效的输送性能。它在许多行业中广泛应用,如化工、石油、冶金、电力等领域。在使用过程中需要注意维护和保养,以确保其正常工作和长期稳定运行。
江苏酸王泵制造有限公司生产的HB型脱硫浆液循环泵是我公司在HDT型系列脱硫循环泵成功设计制造的经验基础上进行优化设计,专门针对我国烟气脱硫行业(石灰石/石膏/电石渣湿法脱硫、双碱法脱硫、循环硫化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫、湿式镁法脱硫等工艺)用泵的特点,吸收国内外同类产品的先进技术,精心研制的新一代高效系列脱硫泵。泵的最大流量可达16000m³/h,泵的扬程一般在50m以下,覆盖了所有工艺脱硫系统用泵工况,适用于脱硫系统吸收塔大型浆液循环泵所有的工艺流程。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程注重产品的创新和改进,不断提高性能和效率。

吸收塔采用喷淋塔,浆液循环泵将吸收塔浆池内的吸收剂浆液循环送至喷嘴,循环泵按照单元制设置(每台循环泵对一层喷嘴)。无论泵何时停止运转,都能进行自动排空和用水冲洗。轴承上提供温度测量装置,并有报警和记录。在泵轴承处测量得到的振动数值符合浆液泵的通用标准,而且不超过4.5mm/s均方根值。在轴承处测量的温度不超过75℃,或温升不超过55℃。循环泵可配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备,机械密封材质至少为316L+SiC,循环泵为后拉式设计,方便拆换和维修。HB型脱硫浆液循环泵具有良好的自吸能力,能够快速启动并保持稳定的工作状态。山东不锈钢循环泵
HB型脱硫浆液循环泵具有较小的水力磨擦损失,相比非金属泵,其效率提高了3%以上。辽宁工业循环泵
内循环泵是一种常见的工业泵,主要用于循环输送液体或气体。它具有结构简单、操作方便、效率高等特点,在许多行业中广泛应用。内循环泵通常由泵体、电动机、叶轮、轴承和密封装置等组成。泵体是泵的主要外壳,承载着其他部件。电动机通过轴连接到泵体,提供动力驱动泵的运转。叶轮是泵的关键部件,通过旋转运动产生压力,将液体或气体推送到需要的位置。轴承支撑着叶轮的旋转运动,保证泵的稳定运转。密封装置用于防止介质泄漏,确保泵的正常工作。辽宁工业循环泵
浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...