空压机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 博莱特
  • 型号
  • 多种型号
  • 是否定制
空压机企业商机

为什么说空压机是“电老虎”?

因为空压机是企业中电能消耗比较大的机械设备,约占企业用电总量的30%-60%,普通空压机俗称“电老虎”,电能浪费相当严重,对于企业降本来说也是个大难关。“电老虎”是指需要消在使用空压机时,如果没有控制其运行时间和压力,那么它将持续消耗大量电能。而且,一些老旧的空压机的能效较低,它们可能使用更多的能源来完成相同的工作。因此,如果没有正确使用和维护,空压机可能会成为一个“电老虎”,对能源消耗造成较大的负担,增加企业的能源成本。因此,在使用空压机时,需要采取措施来优化其运行时间和压力,以减少能源消耗,从而比较大限度地减少其“电老虎”的属性。 博莱特空压机为您提供压缩空气系统解决方案,助力您完成科学减碳目标。四川空压机销售公司

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工频空压机和变频空压机有什么区别?工频空压机和变频空压机的主要区别在于它们的电机驱动方式不同。工频空压机的电机采用固定频率的电源供电,通常为50Hz或60Hz。在运行时,电机的转速是固定的,产生的压缩气体流量也是恒定的。这种类型的空压机适用于稳定的空气需求量,通常用于工业生产线中的传统应用。而变频空压机的电机采用可调频率的电源供电。在运行时,电机的转速可以根据实际需求调整,以便根据压缩气体的需求量来调整产生的气体流量。这种类型的空压机可以根据实际需求进行调整,可以实现更高的能效和更低的运行成本。因此,它通常用于需要高度可调节性的应用,如制药、食品和饮料行业等。另外,由于变频空压机的电机可以根据实际需求进行调整,因此在其运行时产生的噪音和振动较小,也更加稳定和可靠。这使得变频空压机在一些对噪音和振动要求较高的应用中更具优势。保养空压机服务博莱特空压机,为您提供强劲的空气动力。

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标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常所说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0级别无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。

在一些应用行业中,例如食品、饮料、制药、电子、医疗、纺织、汽车、石化、、造纸等,即使压缩空气的含油量微乎其微,也足以导致产品污染、客户投诉、企业受损等惨重代价。“技术无油”真的存在吗?这些对压缩空气质量要求极高的应用,选用无油空气压缩机是必要的;然而,市场上仍然可以看到喷油空气压缩机+多级除油装置(油分离器、凝聚过滤器、活性炭过滤器等)的配置,通常被称为“技术无油”。虽然所谓“技术无油”购置成本相对较低,但存在以下诸多风险及弊端:无法达到ISO8573-1CLASS0;如果这些除油部件中的任何一个出现故障或维护保养不当,都会导致工艺环节油污染;随着环境温度升高,除油过滤器入口处含油量呈指数级增长,会进一步增加过滤器除油的难度。博莱特空压机:以专业知识助⼒压缩空⽓系统持续优化。

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博莱特OPM+油冷永磁变频空压机系列−阿特拉斯·科普柯主机,专属SAP型线,SKF重载轴承,在宽广变频范围内仍能保持超高效率。−西门子及施耐德高配系列元器件,安全使用得到长期保障−IE4超高效油冷一体化永磁电机,不受环境影响,较好的冷却效果,高效驱动链,采用1:1直联传动,无传动损失−BLT10-30AOPM+:IP54防护油冷永磁电机高效节能−BLT40-100&100-175OPM+:IP66防护油冷永磁电机−集团定制矢量变频器,与压缩机应用完美匹配,稳定高效博莱特空压机,口碑好。辽宁先进空压机质量保障

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压缩空气泄漏经常发生在:管道接头、快插接头压力调节器(FRL)经常打开的冷凝水排放阀破损的软管,破裂的管道一个正常运转的系统,难以避免会有泄漏的发生。

根据美国能源部(DOE)相关调查结果和本文作者长年经验总结,每一个系统都有泄漏现象存在,近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然,一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能,我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。

这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系:对于新建系统(少于1年)或小型工厂,泄漏率控制在5%到7%之间;对于2~5年的系统或中型工厂,泄漏率在7%到10%之间;对于超过10年的系统或大型工厂,泄漏率在10%到12%之间。 四川空压机销售公司

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